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对制造企业成本管理中存在的问题进行研究 　　随着市场竞争的不断加剧，我国制造企业要想取得了更快、更好的发展，则需要加强成本控制，强化企业的成本管理，在确保企业产品质量的基础上，确保实现节能增效，通过对企业成本管理进行不断优化，从而确保企业自身经济效益的提高。 　　一、制造企业成本管理的重要性 　　在制造企业生产经营过程中，通过对成本进行有组织的预测、决策、核算、控制和考核，从而强化企业成本管理。这不仅能够为制造企业的发展提供充足的动力支持，而且通过人力、物力和财务等资源的节约，可以实现降本增效的目标。同时能通过加强制造企业的成本管理，还可以有效的提高企业的经济效益。当企业产品价格和销量一定的情况下，盈利和成本则成反比的关系，通过控制成本，可以确保企业盈利的增加，这样企业就能够获取更高的收益，进一步对生产规模进行扩大，在再生产过程中投入更多的资金多，从而获取更高的经济效益。同时在制造企业管理工作中，成本管理作为其中非常重要的部分，通过加强企业成本管理，可以有效的改善企业的经营管理，确保企业各方面管理水平的提升，对企业健康、有序的发展具有极为重要的推动作用。 　　二、制造企业成本管理中存在问题 　　(一)思想观念落后当前我国很大一部分制造企业中的管理者更重视生产过程和经济效益的实现，对于成本管理缺乏重视，再加之自身思想观念较为落后，对生产过于重视，版面的追求效率，而对销售较为忽视，从而导致产品生产成本增加。部分企业管理者单纯的将成本管理认为是企业财务部门的事情，在成本管理工作中缺乏事前预测、事中控制及事后考核机制，市场观念缺乏，从而导致在企业发展过程中过多的强调生产，单纯的以为生产量越大生产成本越低，导致企业产品存在大量积压，生产成本转嫁到存货中来，企业利润很难有效的提高。 　　(二)管理方法陈旧在制造企业成本管理工作中，需要在企业生产、供应和销售的整个过程中都要将成本管理贯穿其中，但在实际工作中，很大一部分制造件企业过多的强调生产过程中，而对供应和销售过程中较为忽视，对投产后的成本控制较为重视，而忽视产前设计阶段的成本控制。在成本管理工作中缺乏现代化的管理手段，从而给成本信息的及时、全面及准确性带来较大的影响。另外成本核算方法也较为落后，没有根据市场的变化情况进行随时调整。 　　(三)财务人员素质不高制造企业由于涉及的专业知识较广，这就需要企业财务人员要涉猎多学科的专业知识。但当前在大多数制造企业财务人员只对财务专业知识较为掌握，对产品工艺流程缺乏了解，这就导致在成本核算中缺乏准确性，对于企业成本的降低也不能提出切实可行的建议。而且在当前制造企业生产经营过程中，各部门之间缺乏有效的配合，资源得不到优化配置，信息共享性较差，这都导致企业生产成本的增加。 　　三、制造企业成本管理的优化策略 　　(一)加快成本管理理念的更新更新以往“重奖重罚”的成本管理方法，树立“以人为本”的成本管理理念，把成本意识作为企业文化的重要部分植入人心，通过加大宣传、营造氛围、完善制度等，号召全体上下牢固树立成本意识，把降低成本作为工作本职，从而提高职工降低成本的积极性和主动性，把成本管理的各项规章制度贯彻执行到位。同时，树立“大成本”的理念，把成本管理作为一项系统工程，延伸视野，树立产前涉及、产中控制、产后销售、售后服务等方方面面降低成本的观念。 　　(二)加快成本管理方法的改进可以建立供应链成本的责任中心，把成本控制的目标进行细化，分解给各责任中心，对责任中心明确职责，对供应链中物流、资金流、业务流等的计划和组织，给予不定期的考核奖惩;可以加强企业内部流程方面的管理，建立起客户、供货商、研发中心、制造销售商等一体的网状结构，提高流程的产出效率，及时进行重组改造，保证最终的高质量;可以强化与上下游的关系维护管理。 　　(三)实现对资源的整合和优化利用现代网络信息技术手段，搭建起高效透明的信息共享平台，以便加强上下级之间、各业务部门之间的沟通交流和协作配合，从而避免重复建设，造成各方面的资源浪费。还要建立起完善的内部控制制度，保证成本信息的安全性、完整性和真实性，切实提高制造企业成本管理的信息质量。 nH 　　四、结束语 　　在当前制造企业生产经营过程中，通过强化成本管理可以有效的确保制造企业经济效益最大化的实现。这就需要在制造企业发展过程中，在加快成本管理理论的更新，对成本管理方法进行改时，加快资源的整合，对成本管理进行优化，确保企业核心竞争力的提升，从而加快推动制造企业健康、持续的发展。