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井下喷浆工作业标准
井下喷浆工作业标准
岗位标准
安全要点
1.本标准适用于煤矿井下喷浆、拌料、下料等与喷浆工作相关的员工工种。
2.上岗员工必须熟悉并严格执行集团公司《井下员工岗位工作技术标准》。
3.喷浆工要熟悉煤矿“三大规程”和“质量验收标准”中对锚喷规定的具体规定和要求以及施工安全注意事项,具备自保和互保能力。
4.喷浆工必须熟悉喷浆设备的工作原理、机械结构、电气控制、操作方法、和技术特征,能够熟练操作和维修保养喷浆机具。
5.喷浆工必须了解喷浆支护的原理、操作技术要求,各种喷料所起的作用及主要指标,掌握喷浆工艺流程,提高喷浆技术。
6.工作中,要认真负责,与其他工种合理配合,确保各项工作安全有序进
1.要严格执行集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
2.新上岗员工必须在师傅的带领下实习三个月,经考试合格,方可独立工作。
3.穿戴好劳动保护用品,系好袖口和安全帽。
工作标准
作业要点
1.交接班
(1)按时参加班前会,了解上一个班井下情况,准备好本班工作所需的配件、材料、工具。
(2)准时进入工作面交接班地点,查看和询问上一班情况,听取交班人汇报。
(3)交班人要在交班前将工作面材料、工具放置整齐,将喷浆机内和管路内的残料清刮干净,把风、水、电关好,并把所有隐患交待清楚。
2.喷浆前的准备
(1)认真检查工作区域内围岩情况,找下围岩上的活矸危岩,清理巷道两帮墙基矸石,使之达到规定深度。
(2)利用中线和腰线,全面检查受喷范围内巷道断面尺寸,对超过规定的欠挖或超挖处先进性处理。
(3)对喷射范围内的管线、风筒及受影响的设备器材采取拆除、撤离或遮盖等有效保护措施。
(4)先用高压风水对受喷范围内围岩进行冲洗,清理掉岩面粉尘,保证喷料与岩面粘结牢固。
(5)认真检查风水管路,进行送风、送水实验,查看否有漏风、漏水现象,并放出压风管中的积水。
(6)埋设好测定喷浆厚度的标记,其位置和数量应符合《作业规程》要求。
(7)对喷枪进行检查,其拢料管、混合室磨损是否严重,水环的水孔有无堵塞。
(8)对喷浆机的检查,主要有以下这几方面:
①检查并清除储料罐和出料弯头处的杂物和剩料。
②检查操作手把、开关按钮是否灵活。
③检查减速箱及轴承的储油和润滑情况。
④检查排气阀和进气阀是否畅通。
⑤检查压风表的指针摆动是否准确、灵活。
⑥送电进行空运转,检查电机轴承,配料盘在运行中的声音是否正常。如采用机械上料,还要检查上料装置的上料情况。
3.配料、拌料、上料
(1)为了施工合理,按照体积比例进行配料,要对配料用的木箱、袋子、筐子等容器进行准确计量,严格按照《作业规程》规定的配合比进行配料。
(2)人工配料时,水泥、沙子在一起搅拌三次,加入石子再搅拌两次,机械搅拌时,从开始搅拌到卸料时间,不少于3min。干拌料应在半小时之内用完。
(3)拌料必须在铁板或平整的地板上进行,为了减少巷道粉尘的污染,如地面与工作面距离不远,拌料可在地面进行,用矿车送到井下。
(4)施工前就预计好每班的用料量,拌好的料当班必须用完。
4喷浆机的操作,喷浆机的操作顺序,根据各喷浆机的工作特征和技术要求进行。一般顺序:
(1)喷射机的开动顺序为:先开风、后给水、最后送电给料。
(2)喷射机的停止顺序为:先停料、待料罐中的的存料用完后再停电,最后关水停风。
5.喷射的操作
(1)喷枪手必须戴长筒乳胶手套、防尘口罩、防喷溅的有机玻璃护眼罩,要穿雨衣和雨裤进行操作。
(2)喷枪手操作以二人为宜,一人掌握喷枪,一人照明,并协同移动输料管,不使胶管出现死弯。
(3)喷射作业时,一手握住喷枪掌握方向,一手握住水环进水截门,控制水量大小。
(4)喷枪操作时,应先墙后拱,先下后上,先凹后凸,分段作业,每段以1.2~2m为宜。
(5)喷枪手应使喷嘴以螺旋状移动,螺旋直径为20-23cm,移动时一圆压半圆,反复压喷。
(6)喷射混凝土时为了减少回弹,可先喷一层砂浆,然后再喷混凝土。
(7)喷射度应按设计要求,一般喷墙为5~10cm,拱喷3~5cm,如一次喷不够厚度可分次喷射,分次喷射时间间隔在15min以上。
(8)喷枪与喷面的角度、距离可根据实际效果及时调整。
(9)喷射时,操作工要注意水灰比情况,合适的水表现为,回弹少、粘着严实、表面光整、不出现干斑、粉尘、流淌滚动等现象,一般水灰比控制在0.4左右。
(10)喷射后的混凝土,应每班洒水一至二次,保养时间不低于7天。
(11)所喷射的混凝土必须按照配合比定期做耐压强度试验。
(12)喷浆完毕,卸开枪头,清理水环,清理喷射机内部和上料管系统中的剰料,回收回弹物和清理工具。
(13)回收的回弹物,必须当班处理干净,并进行综合利用。
1. 进入工作现
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