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大型现代煤气化工艺简评 唐宏青 中科合成油技术有限公司　北京100195 摘要：本文讨论了水煤浆气化的过去、现在与未来，对Shell煤气化工艺作了定位，以及对GSP气化技术的发展寄予希望。 关键词：大型，煤气化，工艺 0　序 在目前国内流行的煤气化技术有十几种，气流床是大型煤气化技术的主流，主要是大家熟悉的Texaco水煤浆气化(亦称GE气化)、Shell粉煤气化和GSP粉煤气化三种。这些气化技术都有一定的业绩，在中国争夺市场。现在他们正处于十字路口，未来会有什么变化？ 1 水煤浆气化的过去、现在与未来 近日统计，在国内已建和在建的约300多台新型气化炉中，水煤浆气化炉约占70%以上，估计其投煤能力将达40000 kt/a，见表1。因此可以认为，水煤浆气化技术是我国当前煤气化技术的主流。 表1　国内已建和在建的新型气化炉 气化炉类型 台数 投煤量 吨/天 用途 运行情况 碎煤加压气化炉 33 130~700 氨/甲醇/城市煤气/合成油 正常 GE水煤浆气化炉 57 300~1500 氨/甲醇/氢 正常 多喷嘴气化炉 40 500~2000 氨/甲醇/氢 正常 多元料浆气化炉 103 400~1100 氨/甲醇/氢/合成油 正常 熔渣 - 非熔渣气化炉 18 300~1500 氨/甲醇 正常 壳牌干粉煤气化炉 23 930~2800 氨/甲醇/氢 部分正常 航天炉 25 750~1500 甲醇 在建、试运行 二段炉 4 1000-2000 甲醇/IGCC 在建 GSP-科林 9 1500~2000 氨/甲醇 在建、试运行 灰融聚气化炉 23 100~200 氨 部分正常 恩德炉 7 150~600 氨/燃料气 正常 在目前国内的水煤浆气化技术中，主要有四种形式，即原德士古气化、多元料浆气化、四喷嘴气化和熔渣 - 非熔渣气化技术。从原理上来说，这四种形式基本上是一致的，即属于“下喷式气流床激冷流程”。区别在于原料不同、喷嘴的方向和位置、数量不同等。 在讨论这个问题的时候，我们经常听到这样的声音：这里存在知识产权的纠纷，许多人避而不谈这个问题。 其实，我们不应该回避。只要我们把这种“下喷式气流床激冷流程”在中国发展的历史和这个工艺的本质解剖清楚，我们就可以明确地回答是否侵权问题。 1.1 “下喷式气流床激冷流程”的发展历史 “下喷式气流床激冷流程”在我国已有40多年历史。气化原料先后有重油、渣油、沥青、石油焦、水煤浆、粉煤等多种形式。用粉煤作原料后，气化炉壁由耐火砖变成盘管，投煤量在500～2000 t/d之间。 1.2 流程技术 从20世纪60年代中期引进重油气化开始至今已40多年。这种“下喷式气流床激冷流程”，包括喷嘴、在钢壳中用耐火砖砌成的气化室、由激冷环喷水冷却的激冷室、文丘里洗涤、碳黑水洗涤塔共五个主要部分(见图1)，在中国已经成为公知技术。根据当时中国的政策，引进技术是一次买断的，在国内不存在专利保护。“下喷式气流床激冷流程”的流程技术，已经属于国家。根据现在的专利法，这个技术的专利时限早已过去，因此在流程技术上已不存在专利保护。 图1 水煤浆气化工艺流程 1.3 技术关键 上述“下喷式气流床激冷流程”的五个主要技术部分中，前三者形成一个气化炉，后两者是独立设备。从各专利商提供的设备来看，喷嘴的结构是各不相同的，喷射方向也各异，这就是专利所在，其它四个部分都是常规设备，大体相同，如果有区别，也是很微弱的，没有什么奥妙所在。专利商可以有细节上的专利，但用户可以不用这些专利也不影响大局，因此，各专利商的专利权限主要在喷嘴上，不是炉体。 1.4 原料的变迁 从重油变到水煤浆，专利商从蒙特卡蒂尼变到德士古，流程没有变化，原料变化了又形成新的专利，这说明原料可以成为专利权限。因此，现在从水煤浆变成多元料浆，或者在水煤浆中加入别人没有加入的添加剂，专利权限也因此而改变。显然，这个专利被破解是很容易的。 1.5 水煤浆气化的未来 水煤浆气化需要低灰融点的原煤，成浆性也要有一定的要求，水份在气化炉中蒸发升温和反应，消耗大量的氧气和碳元素，因此能耗较高。这个技术已经很成熟，尽管喷嘴五花八门，但早已为各厂商掌握，只是手法不同。随着干煤粉为原料的“下喷式气流床激冷流程”出现，只是在气化炉炉体由耐火砖变为冷却盘管等组成的冷壁，采取熔渣挂壁的办法，冷却盘管可以水进水出，也可以水进汽出。这个技术也已经公开，似乎没有发生专利纷争的事件。其后几乎性质一样的同类技术如东方炉等的出现，也可能会出现南方炉、西方炉、北方炉等干煤粉“下喷式气流床激冷流程”，成为大型煤气化技术的主流。由于其对煤种的适应性很大，5年内取代水煤浆气化将成为可能。这意味着： (1)新的水煤浆气化炉签约合同明显减少； (2)现有的