XN-280型 动平衡机电测箱操作说明书.doc

XN-280 型 双面平衡机 电 测 箱 操 作 说 明 书 上海铉诺平衡仪器有限公司 在使用本系统前应仔细阅读说明书的内容 一 须知 1．1一般使用条件 环境温度 0～+40℃ 环境湿度 ≦85% 电源电压 220VAC±10% 连续工作方式 无强腐蚀性气体或严重粉尘 1．2主要技术指标 最小可达剩余不平衡度 emar≦参见平衡机说明书 不平衡量一次减低率 URR≧参见平衡机说明书 测量时间 10S (启动停止时间除外) 自动调整灵敏度 六种支承模式预装 量程自动转换 10种转子数据储存 1．3外部接线 使用前，应仔细核对电源电压并安装好后面板连接件。 a）传感器1连1平面振动传感器 b) 传感器2连2平面振动传感器 c) 光电接光电传感器（部分机型连线内接） d) 电源输入与输出插座接插线 e) 检查电源线是否接好并接通电源 f) 配备性能良好的妆地线，接地电阻0.5Ω 1．4设备贮存及运输 1．4．1应贮存防雨，通风，干燥的场地。 目 录 一 概述 1．1概念 1．2微机控制特点 1．2．1实时性 1．2．2易操作性 1．2．3高效率 二 结构 2．1原理框图 2．2主机 2．3外部设备 2．4数据系统 三 操作指南 3．1操作流程 3．2测平衡操作 3．3测动平衡 3．4 测平均值 3．5 分量平衡 3．6定标 四 设备维护 一 概述 1.1概念 1.1.1现代工业中为了减少旋转机械的振动，提高工作转速，延长工件使用寿命，必须消除旋转工件的动不平衡。 从四十年代的试凑法，五十年代电子管测量，七十年代晶体管测量，八十年代的小规模集成电路测量，九十年代进入微机测量领域。 由于采用了微机测量系统，才能使平衡机发展来了一个飞跃，采用微机系统后，能适应不同的旋转工件，品种、形状、重量、支承形式，能进行人机对话进行智能化操作。解决了一般平衡机效率低，操作复杂等通病。适应现代工业的管理和发展。 1.2微机控制特点 1.2.1实时性 1.2.1.1微机操作系统能迅速采样、处理、分检、工件的不平衡状况一般≦10S 1.2.1.2简单的人机交互操作，迅速调用相应控制程序，框图，实现动态分析，贮存结果。 1.2.2易操作性 1.2.2.1直观界面：人机交互采用面板式窗口操作，显示功能与数字计量一目了然。 1.2.2.2直接操作：使用者可以通过键盘，根据屏幕提示，直接操控。 1.2.2.3智能引导：在完成一些操作后能自动提示下一步的操作。 1.2.3高效率 1.2.3.1由于采用了INTEL8051单片机，并配置了自己开发的专用软件，因此能快速，方便，进行测量。 1.2.3.2采用人机交互窗口操作和数字与模拟显示能迅速确定不平衡点的所在位置和数值，使操作者能快速完成作业。 1.2.3.3预装10种工件的数据，可方便使用。 1.2.3.4预装6种支承方式，方便操作。 二 主机结构 2.1主机系统采用INTEL8051单片机，搞干扰性强，系统稳定。 2.2主要元器件采用美国，日本的优质器件。 2.3数据采集系统：采用自动程控放大器和高性能滤波器，其动态测试范围达80DB以上。 2.4传感器系统：采用了世界先进水平的压电型传感器，能正确无误的传递信号，并且有耐振动、冲击、潮湿、粉尘、抗磁等优点，基本上属于半永久性器件，免维护。 三 操作指南 3.1 操作键盘 1 2 3 4 5 6 7 8 9 . 0 +/- 定标 暂停 分度 退出 执行 A 数据 打印 3.1.1 0～9及（.）此11个键为数字键，主要用于数字设定及修改。 3.1.2 （.）键为组合健，数字键中为小数点，同时也是功能键。 3.1.3 （SET）定标键和（0）键组成定标键，进入定标模式。 3.1.4 （PAUSE）暂停键，用于锁定屏幕数据 3.1.5 （+/-）功能键用于选择加重和去重工作模式，可预先设定，也可随机转换。 3.1.6 （退出）退出功能键，退回到主菜单。 3.1.7 （执行）执行功能键盘用于执行程序。 3.1.8 （A）功能键用于进入自动平均值工作模式。 3.1.9 （分量）功能键，用于进入分量平衡模式。 3.1.10 （数据）功能键，用于读写转子数据。 3.1.11 （打印）功能键，用于打印转子数据（需另外订购打印接口卡） 操作流程图 3.2 测平衡操作 放上被测工件做好反光标志，调节好光电头与被测工件距离使PLL指示灯显示稳定。 3.3 测动平衡 3.3.1 按执行键1次显示屏显示n=0～6根据转子形式按数字键0～6进入计算机预装模式。 3.3.2 按执行键设定A、B、C、r1、r2，尺寸根据显示转子设定。 3.3.3 按+/-键设定