201212-关于泵房循环泵流量的计算.docVIP

一、关于泵房633#、634#循环泵管阻的计算 高差的计算 循环水箱的坐落的位置高度为22.8m，循环水箱的水池墙壁比27.3m平面高出为3.5m，泵房的633#、634#泵中心线比0m平面的高度低出为6m，则633#、634#循环泵打循环水进入循环水箱的总直接高差为 22.8+3.5+6=32.3m。 其他管阻的计算 1）经核查现场有15个直角弯头和2个120度角弯头，按石家庄泵厂提供的计算管阻方法，则1个直角弯头相当于16m直管长度（按管道直径的4%计算），1各120度角弯头相当于12m直管长度（按管道直径的3%计算），则共计相当于直管长度为： 15*16+2*12=264m 2） 流量Q=Av=（π/4）*d*dv 已知设计流量Q为1320m3/h，管道直径d为400mm，π取3.1415926，带入流量计算公式可得：v=2.92m/s。 3）根据达西公式： 公式中：l为管长；d为管径；l/d称为几何因子；为管内平均速度；V2/2g为速度水头；λ为沿程摩阻系数l为171.15m，加上弯头的折合管阻长度264m，则直管总长为435.15，管道直径d为400mm，重力加速度g为9.8n/m, v=2.92m/s，管道的平均流速v=2.92m/s。 3）根据舍维列夫公式计算沿程摩阻系数λm/s时 则λ=0.00214*9.8/0.40.3 = 0.02761 将所有数据带入达西公式后： hf=0.02761*435.15/0.4*2.92*2.92/2/9.8=13.07m 4）总之： 633#、634#泵的合计管阻为： 32.3+13.07 = 45.37m 二、关于单台跳汰机最大用水量的测算 测算的准备工作 1）、洗煤系统开308#跳汰机系统，通知跳汰机司机调出在跳汰机的最大处理量的情况下，使用最大的循环水量。 2）、安排人员在302机头观察循环水箱的水位，调整泵房循环水泵的出料闸门，保证循环水箱的液位保持不变，且无溢流。 3）、对218的皮带秤进行重新校对，尽量能够反映真实跳汰机入洗量。 最大耗水量的计算 1）、测量循环水箱的容积 经测量容积为：（7.9m（长）－0.4mm(壁厚)－0.4m）*（5m(宽) －0.4mm－0.4m）*3900mm（与溢流口高差）=116.298m3 2）、循环泵流量的计算 经观察，在跳汰机最大量入洗的时候，每隔4分24秒，循环水箱水位上升0.1m，则计算得： 0.1*7.1*4.2*60/4.4=40.66m3/h 在循环水箱打空的情况下，开633#循环泵将循环水箱打满水，共使用6分31秒，则计算得： 3.9*7.1*4.2*60/6.52=1070.23 m3/h 故633#循环泵的实际流量为1070.23-40.66=1029.57 m3/h 输送煤量的测算 经记录，218皮带秤的累计量在13:20-14:10，50分钟内输送量为：16121-16090=31吨。 则1小时502皮带秤的累积量为31/5*6=37.2吨/h 实际运输量为37.2*10=372吨/h 实际吨煤耗水量的计算 1029.57/372=2.77m3/h 三、关于循环泵的参数达到要求 按GB50359－2005《煤炭洗选工程设计规范》，跳汰机单位面积小时处理量为14~20t/h. m2，块煤跳汰机吨煤循环水量为3~3.5 m3计算。 跳汰机面积为4000×5500＝22 m2； 跳汰机处理量为22 m2×14 t/h. m2=308t/h； 跳汰机循环水量为：308t/h×2.77m3=853.16m3 /h； 则双系统循环水量为2×853.16m3 / h=1706.32 m3 / h。 总结，新更换的循环泵的实际水流量要达到1706.32 m3 / h，扬程为50m。