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浅析滤过操作对联碱生产运行的影响 摘要：针对联碱装置用回转真空过滤机的运行状况进行分析，就滤过机轧辊作用，滤过洗水温度及洗水量大小的影响、真空度、洗水槽、碱液槽液面高度调节控制方面提出优化运行方案，对提高纯碱产品运行质量以及联碱设备运行质量、经济效益方面提供有力保障。 关键字：滤碱机轧辊、真空度、滤过洗水、滤过损失、经济效益 滤过工序的重要性、 滤过工序是纯碱生产的重要工序。重碱过滤是将碳化取出液中的NaHCO3与母液分离的过程。在过滤的同时进行洗涤，洗掉滤饼中的母液；并且脱水，使重碱中含水量降低，以得到符合煅烧炉操作和纯碱产品质量要求的重碱。 近年来，滤过工序在联碱生产过程的重要性越来越被工程科技人员重视，这是因为滤过工艺的优劣和滤过操作质量的好坏直接影响联碱工艺的工艺用水消耗、蒸汽用量消耗和原盐消耗。滤过水分和盐分指标完成的好坏又直接影响系统总量的膨胀与否。在设备和工艺改进方面也也已经提出了不少方法：提高真空度、改善过滤介质、改进吹风角度、改进轧辊传动方式及配重等，都已经取得了不同程度的效果。 滤过水分指标反映了碳化结晶质量水平和滤碱机的工况和设备性能。碳化结晶质量越好，结晶颗粒越大，滤碱机运行状况越好，则滤过水分越低、滤过损失越小。从纯碱质量来讲也就越好，生产成本也越低经济效益越好。 2、滤碱机的工作原理 联碱生产滤过工序主要由滤碱机、吹风系统、真空系统、洗水系统组成。其运行过程为：各碳化制碱塔制成的晶浆取出液由碳化取出槽输送到滤碱机的碱液槽内，碱液槽设有搅拌装置，防止晶浆在槽底形成沉淀；在真空泵的作用下使重碱吸附在滤碱机转鼓的滤布上，滤液和空气被吸入转鼓内，经分离器分理后气体进入综合回收塔而液体流向MI桶。 滤过机转鼓在旋转过程中，滤饼内的母液逐渐被吸干，然后用洗水置换滤饼内残留的母液然后再经过真空吸干，吸干的同时有一道轧辊平整碱饼挤出水分，在卸料区域滤布上的重碱被刮刀刮下，落到输送皮带上，送往煅烧工序。转鼓表面上有的薄薄的一层碱饼，被吹风系统的空气吹落，是滤过的毛细孔恢复正常，从而形成一个生产周期。 3、滤碱机的优化改造 3.1滤碱机轧辊的作用 围绕着轧辊在滤碱机的作用一直以来有两种不同观点，根据这两种不同的观点对轧辊的传动方式以及重量、材质等有截然不同的技术措施。一种观点认为：轧辊的作用是依靠自身重量挤出碱饼中的水分，以达到降低滤过水分，降低滤过损失进而降低煅烧烘焙负荷，减少煅烧炉的耗气量，从而提高经济效益。而另一种观点认为：轧辊的主要作用是平整碱饼，防止厚度不一造成真空损失。那么哪一种哪一种观点是正确的呢。我们不妨从理论上分析一下： 回转真空过滤机的工作可变要素无非：真空度、真空当量、过滤介质的阻力。 真空度是空气通过碱饼的推动力，这里指的真空度是指有效真空度即达到一定空气当量的真空度如果碱饼阻力较大，或者滤网堵塞阻力增加，导致空气穿透受阻的真空度成为无效真空度。真空当量是滤碱机单位纯碱所消耗的空气量。空气在碱饼间隙穿过的流速，克服水分子在结晶表面的表面张力，使水分子带入空气流体中进而气化、蒸发，并混合与空气中从而降低重碱水分含量。通过碱饼的空气越多，空气的置换作用越显著，因此真空当量是滤碱机作业能力最关键的影响因素。过滤介质的阻力顾名思义是指滤饼的阻力，结晶质量越好，碱饼越薄，滤布的再生质量越好滤过水分越低。 滤过经验三要素：“高真空、薄碱饼、低转速”中所指的薄碱饼就是指通过降低碱饼厚度来碱饼的空气阻力，尽量提高真空当量。而碱饼薄厚的密度指标，取决于结晶质量和轧辊的压实程度。结晶质量一定时，则完全取决于轧辊的压实程度。当转鼓转动，滤布上吸附一定质量重碱后，在碱饼内部形成无数自然毛细管而液体则存在于这些毛细管内。这种液体的存在形式只有通过气体的置换达到干燥效果。 理论上希望碱饼中的毛细管尽可能的长，这样空气通过毛细管的停留时间尽可能的长，从而使气液平衡趋于完全。这就要求通过滤饼的空气尽量不走短路，因此设置轧辊平整碱饼表面的龟裂并施以一定压力平整裂缝。第一种观点，轧辊强制挤出重碱中的水分，导致碱饼密度增大，颗粒间隙增大，毛细管破裂，气液平衡不完全，通过碱饼的阻力增大，空气量减少，相对蒸发量减少。因此干燥效果较差。从滤布再生质量来讲，轧辊的压力作用越大，毛布堵塞越严重，再生过程吹风空气不能均与吹堵整个滤布表面而是从滤布表面疏松的地方集中吹出。最终导致滤饼起疙瘩，纯碱盐分和水分都不能降下来。 综上所讲，轧辊的作用是平整碱饼表面提高有效真空度而不是挤压碱饼从而降低重碱水分。在实际生产中轧辊就应该尽量轻，表面尽量光滑，摩擦系数尽量小。 3.2滤过洗水槽改造 传统的回转真空过滤机一般采用一道或两道洗水槽的方式来洗涤，但这种洗涤方式不是最佳的。根据生活和生产实践，我们知道喷嘴洗涤