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PE培训资料 陶小平 2009年10月 第一部 一、什么是PE？ 二、PE担负的哪些任务？ 三、新产品跟踪步骤： 四、指导并服于生产 五、解决问题的“七步骤法” 六、解决问题七步骤法，实施流程 目录 一、什么是PE？ PE指的是负责并担当生产技术 方面事务的单位或部门。 PE这个词是取下面英文词的缩写： Production 生产 Engineering 工程 生产、工程技术部门 PE的工作原理： 服务生产过程，指导制造工艺 PE是专业技术人员 PE负责的事项有分工比如机械电、塑胶、化工、美工等各负其责。 PE PE的作用就是在生产工艺要求实现的过程中对操作方法：过程参数异常情况等事项进行控制，分析和处理并维持生产过程顺利进行。 产线出产品异常对PE最有技术权威，指标包括结果验证是需要实践验证，然后才变得每一个措施方案，都有权威性，绝不信口开河。 把理论形式的生产过程转化为可实际生产的模式 二、PE担负的哪些任务？ 总体来说，PE的工作就是解决问题，解决制造过程 当 中出现的问题，解决理论对于实际的差别问题， 解 决人的认识偏差导致的变异问题等。 本身对问题的判断能力也相当重要，对于某一个机 型的投产，你是否对此种机型的性能指标、客户要 求的特殊特性、 生产特别注意事项是否了解清楚？ 纠正预防措施：问题解决方案是否经过可靠性验证。 PE工作任务： 工程标准 投入 生产过程 产出 偏差 0偏差 PE 三、新产品跟踪步骤： 凡每次有新机型试产或第一次量产的时候，是包括 PE在内 的所有生产人员最忙的阶段，投入新的机型就意味着产生新 问题，好像这种情况下发生问题是正常，而要使以后量 产 不发生问题，那么就要看前提工作是做好，怎样做好首件 确认，所以，PE在此阶段的任务是比较艰巨的。 PE人员跟在产前介入新品试产，一般分为以下步骤： 通过生产计划了解生产状况 发现新机型产前并作好准备 调查确认和掌握新产品的制造信息（监控计划、技术标准、工艺要求、特别注意事项） 核对设计验证，观摩新机型生产，记录问题点 新机型投产前要提前24小时做好首件确认 接收生产问题点的通报 分析生产问题点，研究对策 通报对策措施并跟踪效果（实行彻底改善） z 四、指导并服务于生产 1、指导性是指工程技术部有责任对生产提供工程技术方面 的指令和要求，包括以下几点： ①流程 ②作业基础 ③作业方法 ④产品的规范 ⑤测试指标流程 ⑥标准样板 ⑦装配偏差 ⑧包装状态 ⑨防护要求 2、工程技术部有责任对生产提供工程技术 方面的帮忙和支援： ①提供制度装备 ②分析不良原因 ③解决疑难问题 ④承认样板 ⑤控制过程能力 五、解决问题的“七步骤法” 员工在任何场合的任何情况下，不产生问题几乎是不可能的， 而有效地解决和处理问题则是确保过程稳定和可靠的根 本七步骤，这是处理问题的最好方法之一，包括如 下内容： 1.描述问题:就是把问题说清楚,可以使相关人员一看就明白 问题真相, 而不至于模糊不清或被假象所迷惑，描述问 题要从“5IY”的角度去实行。 1.1填写报告，描述问题： 描述问题 WHEN 问题发生的时间？ WHERE 问题发生场所、关联部门？ WHO 当事人是谁？ WHAT 问题的主要内容？ WHY 为什么会发生这样的问题？ HOW 现对状态人怎样？ HOW.MDCH 导致哪些后果和损失? 2、采取临时措施，就是针对出现的问题而采取的应急措 施，目地是： 2.1 防止事态扩大 2.2 应纠性纠正 2.3 阻止发生不良反应 说明:当事人或管理者采取应急措施记录日期,采取临时措 施的注意事项。 ①临时措施只针对症状和后果,可能不会解决根本原因