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中国数控机床发展及对应用型人才的需求
中国数控机床发展及对应用型人才的需求 在教育部《高等职业院校数控技术技能型 紧缺人才培养工程培训班》的发言提纲 提纲 中国机床的国际排名 快速发展的中国数控机床产业 数控机床的战略地位 中国还需要多少数控机床—市场预测 中国数控机床利用率急待提高 现代数控机床呼唤各种层次应用型人才 进口机床占据市场大半 世界机床生产基地加速向中国转移 台湾机床厂商整体性向大陆转移。已有愈百家企业在大陆开设了独资或合资工厂、分公司等,占相关行业台商总数的近50%。 继索迪克、马扎克、大隈、日平之后,牧野、丰田工机等日本主流企业纷纷在华投资。 德、意、韩、美企业也先后把生产转移到中国。 同时,国内企业迈向国际化的步伐也加快。大连机床、秦川发展先后收购了美国公司。 ?? 数控机床产业化发展迅猛 ? 近年中国数控机床的产业化步伐,正在以惊人的速度向前迈进! ? 2003年全国数控机床产量达到36 813台,同比增长47.73%。 ?年产数控机床第一个一万台用了约30年,第二个一万台用了3年,第三个一万台不到2年。 ? 2003年又比上年增长1.2万台 结论: 1. 数控机床产业化提前实现,我国机床工业 进入发展的新里程碑; 2. 使我国制造业发展进入关键期。 国产数控机床进入成熟期? 可供1500种数控机床,覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域,领域之广,可与美、日、德、意并驾齐驱。? 五轴联动数控机床--CIMT2003展出了18台数控五轴联动机床。 数控超重型机床—如,16米的数控立式车床已生产5台。 加工中心--近年发展较快,约有40家生产,今年将有两家产量超过千台,3家产量超过500台。 数控车床—产量世界第一。今年将有两家产量超过3000台,2--3家产量超过2000台。但主要为低挡经济型。 数控齿轮加工机床--是我国机床产品强项之一。 重工业化阶段为数控机床产业长期持续增长创造了条件 目前,我国工业化进程进入资金和技术密集的重工业化阶段。 ? 重工业化阶段特点为投资规模大、加工度高、对装备制造业依赖度高、增长持续时间长等。 ? 国家已经将装备制造业列为支柱产业,“大力振兴装备制造业”,使装备制造业迎来难得、长期发展机遇。 ? 即便2020年后,我国还要再奋斗几十年才能进入发达国家,即,传统工业仍然需要有几十年的发展时期。 ? 因而,为机床工业和市场长期持续增长创造了条件 数控机床的战略地位 机床是装备制造业的装备制造业。 数控机床是实现装备制造业现代化的基础装备,关乎到国家竞争力高低。 五轴(及以上)联动数控机床,一直被西方列入对我禁运的战略物资。八十年代轰动全球的东芝事件即由此引发,美国考克斯反华报告则把我国进口五轴数控机床列为盗窃美国军事机密。 我国数控机床市场分析 2003年数控机床市场消费量5.48万台,消费额约27.6亿美圆。 预计今年数控机床市场消费量7万台,消费额约40亿美圆。 按台数计,国产数控机床市场占有率约60%(2004年生产数控机床3.68万台,进口2.2万台,出口0.4万台)。 按销售额计,国产数控机床市场占有率约30%。 我国需要数控机床操作工约60万人 估计目前全国共有在役机床约400万台,其中数控机床约20万台,占5%。 预计3年内在役数控机床将达到约40万台。 考虑到部分数控机床属于一人操作多机(生产线),大部分则为两班倒,故,框算需要数控机床操作工约60万人。现有30万人,3年内尚却30万人。 我国数控机床实际利用率不足20% 辅助时间过长。 编程不熟练,工艺素养不足。 机床选择不当。特别是高速、高精机床,性能不能充分发挥;闲置严重。要根据实际情况选择最有利的机床和加工工艺。在不同的生产领域,对高速机床的性能指标要求和使用的工艺方法是有区别的。 重主(机)轻附(件),使加工工艺受到限制。 机床故障排除不及时,障排能力不强。 非正常停机:操作不当;质量问题;非正常停电。 体制性障碍,造成贪高求全,等。 ?提高数控机床(特别是进口的)利用率有重大经济价值。如果提高利用率5%,相当增加1—2万台,约合5--10亿美圆。 ?提高数控机床(特别是进口的)利用率的根本措施是人才培养. 《注》:利用率—在基本发挥机床设计功效的前提下加工工 培养中高级数控技术应用型人才(1)---数控机床制造企业急需技能型金、银领人才: 称职和优秀的售后服务工程师— 1、具备机、电、液、气基础知识和实际应用能力; 2、熟悉本设备功能和结构特点、优缺点,可熟练安装、调试、操作和排除故障,进行维修; 3、熟悉加工工艺和数控编程。可进行试切和指导
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