化工仪表及自动化第0章.pptVIP

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化工仪表及自动化第0章

化工仪表及自动化 内容提要 概述 计算机控制系统的组成 计算机控制系统的特点 计算机控制系统的发展过程 集散控制系统 集散控制系统的特点 集散控制系统的基本构成 CENTUM-CS集散控制系统 内容提要 现场总线控制系统 现场总线控制系统的特点 现场总线国际标准化 主要的现场总线系统简介 第一节 概述 一、计算机控制系统的组成 第一节 概述 第一节 概述 二、计算机控制系统的特点 第一节 概述 第一节 概述 三、计算机控制系统的发展过程 第二节 集散控制系统 一、集散控制系统的特点 二、集散控制系统的基本组成 三、CENTUM-CS集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第三节 现场总线控制系统 一、现场总线控制系统的特点 第三节 现场总线控制系统 二、现场总线国际标准化 三、主要的现场总线系统简介 30 图10-13 趋势组画面 31 (6)趋势点画面 趋势点画面显示趋势组画面中某一个数据项,显示两组趋势图:包含所有采样点的总体趋势图和放大的详细趋势图。 趋势点画面与趋势组画面相似。 32 (7)流程图画面 流程图画面可以用图形、颜色和数据,将设备和控制系统图案化,以满足用户监视和操作的要求。 在主显示区显示的内容是用户自己编制的工艺设备、控制系统的显示图案以及仪表图。 33 图10-14 显示画面格式 34 (8)报警概要画面 报警画面按报警发生的顺序,依次在主显示区显示20个报警信息。 每个报警信息按序号,工位号标记,报警发生的月、日、分、秒,工位号,工位号说明,报警状态这一顺序进行显示。 35 图10-15 报警概要画面 36 1.现场总线控制系统的结构特点 图10-16 传统计算机控制系统结构示意图 传统计算机控制系统的缺点 这种传输方式一方面要使用大量的信号线缆; 另一方面模拟信号的传输和抗干扰能力低。 37 现场总线控制系统FCS是在DCS系统的基础上发展而成的,它继承了DCS的分布式特点,但在各功能子系统之间,尤其是在现场设备和仪表之间的连接上,采用了开放式的现场网络,从而使系统现场设备的连接形式发生了根本的改变,具有自己所特有的性能和特征。 现场总线采用数字信号传输取代模拟信号传输。现场总线允许在一条通信线上挂多个现场设备,而不需要A/D、D/A等I/O组件, 38 2.现场总线控制系统的技术特点 图10-17 现场总线控制系统结构示意图 ① 全数字化通信 ② 开放型的互联网络 ③ 互操作性与互用性 ④ 系统的全分散式 ⑤ 现场设备的智能化 39 3.现场总线控制系统的优点 ① 节省硬件数量和投资 ② 节省安装费用 ③ 节省维护费用 ④ 用户具有高度的系统集成主动权 ⑤ 提高系统的准确性与可靠性 ⑥ 对现场环境的适应性 40 图10-18 IEC61158采用的8种类型 IEC标准的8种类型是平等的。 其中Type2~Type8需要对Type1提供接口,而标准本身不要求Type2~Type8之间提供接口。 化学工业出版社 化学工业出版社 第十章 计算机控制系统 任课教师:朱旭 1 2 3 计算机控制系统是利用计算机实现工业生产过程的自动控制系统。 图10-1 计算机控制系统原理框图 计算机控制的工作过程的三个步骤: 数据采集、控制决策、与控制输出。 4 图10-2 计算机控制系统组成框图 5 ① 计算机采用分时操作,用一台计算机可以代替许多台常规仪表,在一台计算机上操作与监视很方便。 ② 计算机控制系统,由于其所实现功能的软件化,复杂控制系统的实现或控制方案的修改可能只需修改程序、重新组态即可实现。 6 ③计算机控制系统可以通过通信网络而互通信息,实现数据和信息共享,能使操作人员及时了解生产情况,改变生产控制和经营策略,使生产处于最优状态。 ④计算机具有记忆和判断功能,它能够综合生产中各方面的信息,在生产发生异常情况下,及时做出判断,采取适当措施,并提供故障原因的准确指导,缩短系统维修和排除故障时间,提高系统运行的安全性,提高生产效率,这是常规仪表所达不到的。 7 1.直接数字控制 由于提供了计算机与过程装置间的接口,实现了“传感器—计算机—执行器”三者电气信号的直接传递,计算机在配备了传感器、执行器以及相关的电气接口后就可以实现过程的检测、监视、控制和管理。 这种用数字控制技术简单地取代模拟控制技术,而不改变原有的控制功能。 8 本质 用一台计算机取代一组模拟控制器,构成闭环控制回路。 优点 计算灵活,它不仅能实现典型的DDC控制规律,而且能方便地对传

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