瓦斯气运行规程.docVIP

第一章锅炉掺烧瓦斯气概况、设备特性及主要技术指标 2 1.1概况 2 1.2设备特性 2 1.3燃料特性 3 1.4锅炉规范 5 1.5受热面主要热力数据 5 第二章 联锁保护 5 第三章 燃料气系统投入前的工作 6 3.1联锁保护试验： 6 3.2系统检查 6 3.3系统置换 7 第四章 燃料气系统的投入 8 第五章 燃料气系统的检查和调整 9 5.1系统的巡检内容 9 5.2缓冲罐的调整 9 5.3气枪的调整 9 第六章 燃料气系统的退出 10 6.1炉前瓦斯系统的退出 10 6.2缓冲罐系统的停用 11 第七章 注意事项 11 第八章 事故处理 12 一、事故处理原则： 12 二、气枪灭火 12 三、气系统管道泄漏 13 第一章锅炉掺烧瓦斯气概况、设备特性及主要技术指标 1.1概况 为平衡我公司乙烯厂、炼油厂、化工厂瓦斯气，熄灭火炬，回收能源，公司决定从乙烯厂至炼油厂原管线引管线到我厂＃6、7炉进行掺烧。本次锅炉掺烧瓦斯气工程瓦斯气枪由杭州锅炉厂设计，缓冲罐及其后至炉前气枪之前的管线和热工保护系统由西北电力设计院设计，天津石化设计院负责缓冲罐之前的管线设计。 经校核锅炉本体及送、吸风系统不做改动，燃烧方式是在目前的燃烧器上二次风口内布置一只瓦斯气枪，四角共布置四只，气枪不参与点火，当锅炉运行稳定后再投入瓦斯气枪。系统设计最大掺烧量为6t/h，最小量为0.5 t/h。 为保证安全运行，在＃6、7炉气系统上采用气动速断阀，并对原灭火保护系统进行了改造。 1.2设备特性 序号 设备名称 项目 单位 数值 备注 1 缓冲罐 设计压力 MPa 1.6 最高工作压力 MPa 0.5 设计温度 ℃ 80 换热面积 m2 4.2 全容积 m3 24 主要材质 16MnR,＃20钢 重量 kg 7646 容器类别 三类 水压试验压力 MPa 2.0 2 总速断球阀 型号 ZSHO-1.6 工称压力 MPa 1.6 公称通径 mm 250 压缩空气压力 MPa 0.4~0.6 流量特性 快关式 故障时位置 关 3 各角速断球阀 型号 ZSHO-1.6 工称压力 MPa 1.6 公称通径 mm 125 压缩空气压力 MPa 0.4~0.6 流量特性 快关式 故障时位置 关 4 放空阀 型号 ZSHO-1.6 工程称压力 MPa 1.6 公称通径 mm 50 压缩空气压力 MPa 0.4~0.6 流量特性 快关式 故障时位置 开 5 炉前调节阀 型号 HCBE 笼式调节阀 工称压力 MPa 1.6 公称通径 mm 250 压缩空气压力 MPa 0.4~0.6 流量特性 等百分比 故障时位置 原位 6 瓦斯气枪 出力 Nm3/h 945 喷孔角度 ℃ 30 喷孔直径 mm 9 喷孔个数 13 1.3燃料特性 炼油厂送气 乙烯厂送气 二厂混合气平均成分 CH4 45.36 94.13 74.54 H2 8.39 5.41 6.6 C2H6 23.71 9.52 C3H8 11.37 4.57 CO 0.36 0.41 0.39 02 2.27 0.912 C4H10 0.24 0.096 N2 8.15 3.27 最大外送量t/h 3.0 3.0 6.0 最大外送量Nm3/h 2944 4386 7330 最小外送量Nm3/h 0.0 0.5 0.5 最小外送量Nm3/h 0.0 731 731 燃气低位热值kcal/ Nm3 10063 8097 8886 燃气压力MPa 0.7 最高1.3 1.4锅炉规范 序号 项目 符号 单位 数值 1 排烟热损失 q2 % 6.05 2 化学未完全燃烧损失 q3 % 0.8 3 机械未完全燃烧损失 q4 % 2.2 4 散热损失 q5 % 0.4 5 灰渣物理热损失 q6 % 0.1 6 锅炉热效率 ( % 90.5 7 燃料实际消耗量(煤) B t/h 52.5 8 燃料实际消耗量(气) Q m3/h 3780 9 燃料计算消耗量(煤) Bj t/h 50.93 10 燃料计算消耗量(气) Qj m3/h 3667 11 一级减温水流量 ΔD t/h 14.1 12 一级减温水温降 Δt ℃ 18.3 13 二级减温水流量 ΔD t/h 6.0 14 二级减温水温降 Δt ℃ 13.6