一级市政----管道功能性试验.doc

城市给水排水工程:构筑物满水试验 一、试验必备条件与准备工作 （一）满水试验前必备条件 （1）池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。 （2）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。 （3）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。 （4）池体抗浮稳定性满足设计要求。 （5）试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。 （6）各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验与流程 （一）试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。 （二）试验要求 1．池内注水 　（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。 　（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 2．水位观测 　（1）利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。 　（2）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达1/10mm。 　（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。 　（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。 　（5）测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。 3．蒸发量测定 　（1）池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。 　（2）池体无盖时，须作蒸发量测定。 　（3）每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。 三、满水试验标准 （1）水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。 　（2）渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/（m2·d）；砌体结构水池不得超过3L/（m2·d）。 水池气密性试验应符合下列要求： 　　一、需进行满水试验和气密性试验的池体，应在满水试验合格后，再进行气密性试验。 水池气密性试验气密性试验合格标准： 　　一、试验压力宜为池体工作压力的1.5倍。 　　二、24h的气压降不超过试验压力的20%。 城市管道工程: 给水排水管道功能性试验 压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。 一、压力管道的水压试验 （一）基本规定 (1)分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。 (2)水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。 (3)管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。 (4)大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段， （二）管道试验方案与准备工作 1、试验方案：试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。 2、压力管道试验准备工作 1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件； 3）水压试验前应清除管道内的杂物； 4）应做好水源引接、排水疏导等方案。 3、管道内注水与浸泡 1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。 2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定： （1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24 h；　　 （2）内径大于1000mm的现浇钢筋砼管渠、预（自）应力砼管、预应力钢筒砼管不少于72 h。 （3）内径小于1000mm的现浇钢筋砼管渠、预（自）应力砼管、预应力钢筒砼管不少于48 h； （三）试验过程与合格判定 1．预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后