(四)流体力学验算(塔板校核).docVIP

（四）流体力学验算（塔板校核） 1．计算气体通过塔板压降hP， 教材172页式（7-63）、式（7-64）、式（7-65） 校核是否符合要求：常压、加压塔；减压塔左右 2．淹塔（液泛）验算 液泛有两种形式：降液管液泛和夹带液泛（过量的液沫夹带） 设计中防止液泛的方法：先以不发生过量液沫夹带为原则，限定气速，再校核降液管截面积是否足够。 为防止液泛，在设计时应使： 教材173页式（7-66）、式（7-67）式（7-68）、式（7-69） 3．雾沫（液沫）夹带验算 教材173页式（7-70） 在下列泛点率数值范围内，一般可保证雾沫夹带量达到规定指标，即小于0.1㎏液体／㎏气体： 大塔 　　　　　泛点率80% 直径0.9m以下的塔　　　　　泛点率70% 减压塔　 　泛点率75% （五）绘制塔板负荷性能图 （教材174页） 在系统物性、塔板结构尺寸已经确定的条件下，要维持塔的正常操作，必须把气液负荷限制在一定范围内，在以分别为纵、横轴的直角坐标系中，标绘各种界限条件下的关系曲线，从而得到允许的负荷波动范围图形，这个图形即称为塔板的负荷性能图。 图7-33 塔板负荷性能图（1）雾沫夹带上限线 图7-33 塔板负荷性能图 此线表示雾沫夹带量等于0.1㎏液体／㎏气体时的关系 （2）液泛线 液泛线表示降液管内泡沫层高度达到最大允许值时的的关系。 （3）液相负荷上限线 液相负荷上限线反映了对于液体在降液管内停留时间的起码要求。 （4）液相负荷下限线 一般取堰上的液层高度作为液相负荷下限条件。低于此值时，便不能保证板上液流的均匀分布，会降低气液接触效果。 （5）气相负荷下限线（泄漏线） 此线表明不发生严重漏液现象的最低气相负荷，是一条平行于横轴的直线，塔板的适宜操作区应在此线的上方。对于F1型重阀，当阀孔动能因数FO为5～6时，泄漏量接近10%，这可作为气相负荷下限值的依据。 （6）操作负荷线（标出设计点和气相负荷上、下限） （7）计算操作弹性 气相负荷上、下限之比称为塔板的操作弹性，浮阀塔的操作弹性一般为3~4。 （六）精馏塔的热量衡算 教材161页 （1）塔顶冷凝器中冷却水用量和冷凝器的传热面积 设塔顶为全凝器并忽略热损失 Q水=Q顶气 即 qm水c水（t2—t1）=V r 所以 式中 Q水——冷却水吸收的热量，W； Q顶气——塔顶蒸气放出的热量，W； qm水——冷却水用量，kg/s； C水——冷却水的平均比热容，J/（kg·℃）； t1、t2——冷却水的进、出口温度，℃； V——塔顶蒸气量，kmol/s； r——塔顶蒸气汽化热，J/kmol； A冷凝器——冷凝器的传热面积，m2； Q——冷凝器的热负荷，W；K——传热系数，W/(m2·℃),取经验值； ?t均——冷凝器的传热平均温度差，℃。 2．塔底再沸器中加热蒸汽用量和再沸器的传热面积 忽略热损失并近似认为 Q蒸汽=Q底气 即 qm蒸汽r蒸汽=Vˊrˊ 所以 式中 Q蒸汽——加热蒸气放出的热量，W； Q顶气——塔底蒸气吸收的热量，W； qm蒸汽——加热蒸气用量，kg/s； Vˊ——塔底蒸气量，kmol/s；rˊ——塔底蒸气汽化热，J/kmol； r蒸汽——加热蒸汽的汽化热，J/kg ； A再沸器——再沸器的传热面积，m2； Q——再沸器的热负荷，W； K——传热系数，W/(m2·℃),取经验值； ?t均——再沸器的传热平均温度差，℃。 3．塔顶冷却器中冷却水用量和冷却器的传热面积 确定馏出液被冷却的温度，计算馏出液在冷却器中放出的热量，冷却器内冷却水用量和传热面积的计算同冷凝器的计算。 （七）计算结果总表 （八）设计成果评价及讨论 （九）主体设备结构简图 设备结构简图绘制在1#图纸上，并有局部放大图及主要零部件图。 （十）参考书目录 1．《化学工程手册》第一篇 化工基础数据 化学工业出版社1979年12月 2．《化工原理课程设计》 天津大学化工原理教研室 柴诚敬 刘国维 李阿娜 编 天津科学技术出版社 1994年10月 3．《化工过程及设备设计》华南理工大学 涂伟萍 陈佩珍 程达芳编　 化学工业出版社　2000年8月 附：苯、甲苯的有关数据 1．苯、甲苯的液相密度 温度 t℃ 25 80 90 100 110 120 ρ苯 kg/ m3 875 815 803.9 792.5 780.3 768.9 ρ甲苯 kg