第三章的平衡凝固与相变课稿.ppt

㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 ⒈ 含碳量对室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为： 钢 铁素体 ? 亚共析钢 过共析钢 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 共析钢 白 口 铸 铁 二次渗碳体 工 业 纯 铁 珠光体 莱氏体 一次渗碳体 Fe3C 钢 铁 分 类 组织组 成物相 对量% 相组成 物相对 量% 含碳量% 0 0.0218 0.77 2.11 4.3 6.69 100 100 0 0 三次渗碳体 第四节 凝固组织及其控制 在实际生产中，液态金属被浇注到锭模中便得到铸锭，而注入到铸型模具中成型则得到铸件。 铸锭(件)的组织及其存在的缺陷对其加工和使用性能有着直接的影响。 铸锭纵剖面宏观组织 二、铸锭(件)的组织及其控制 1、铸锭(件)的组织 铸锭(件)的宏观组织通常由三个区组成: （1）表层细晶区surface chill zone：浇注时，由于冷模壁产生很大的过冷度及非均匀形核作用，使表面形成一层很细的等轴晶粒区。 （2）柱状晶区columnar zone：由于模壁温度升高，结晶放出潜热，使细晶区前沿液体的过冷度减小，形核困难。加上模壁的定向散热，使已有的晶体沿着与散热相反的方向生长而形成柱状晶区。 （3）中心粗等轴晶区central equiaxed zone: 由于结晶潜热的不断放出，散热速度不断减慢，导致柱状晶生长停止，当心部液体全部冷至实际结晶温度T1以下时，在杂质作用下以非均匀形核方式形成许多尺寸较大的等轴晶粒。 2、铸造缺陷 铸造缺陷的类型较多，常见的有缩孔、气孔、疏松、偏析、夹渣、白点等，它们对性能是有害的. 疏松 缩孔 （1）缩孔shrinkage cavity与疏松loose: 由于液态金属结晶时体积收缩且补缩不足造成的。缩孔集中，而疏松分散。 （2）偏析segregation: 合金中各部分化学成分不均匀的现象称为偏析。铸锭(件)在结晶时,由于各部位结晶先后顺序不同，合金中的低熔点元素偏聚于最终结晶区，造成宏观上的成分不均匀，称宏观偏析。适当控制浇注温度和结晶速度可减轻宏观偏析。 硫在钢锭中偏析的模拟结果 （3）气孔pores：气孔是指液态金属中溶解的气体或反应生成的气体在结晶时未逸出而存留于铸锭(件)中的气泡。铸锭中的封闭的气孔可在热加工时焊合, 张 开的气孔需要切除。铸件中出现气孔则只能报废。 铸件中的气孔 学习重点： 在了解金属结晶过程中过冷度、形核和长大等概念的基础上，重点掌握影响晶粒大小的因素和铁的同素异构转变。熟练应用杠杆定律。 熟练掌握铁碳合金相图，做到能标出图中各特征点的温度和成分，填上各区域的相组成和组织组成物。掌握各典型合金的冷却过程及室温下的组织，并能画出组织转变示意图，应用杠杆定律计算各典型合金室温平衡组织中各相和各组织组成物的相对质量百分比。 弄清铁碳合金的成分、组织和性能之间的关系，即随含碳量的变化，其组织和性能的变化规律。 1 2 3 4 作业： 结合相图说明1.0%C的Fe-C合金从液态到室温的冷却过程，以及各阶段的相和组织特征，计算室温下两相(? / Fe3C)以及两种组织（P/ Fe3C)的百分比 ㈠工业纯铁的结晶过程 合金液体在1-2点间转变为?，3-4点间?→?，5-6点间?→?。到7点，从?中析出Fe3C。 N S J B H ? L+? ?+? ?+? ? 随温度下降，Fe3CⅢ量不断增加,合金的室温下组织为F+ Fe3CⅢ。 室温下Fe3CⅢ最大量为: 从铁素体中析出的渗碳体称三次渗碳体，用Fe3CⅢ表示。 Fe3CⅢ以不连续网状或片状分布于晶界。 工业纯铁的结晶过程 ㈡ 共析钢的结晶过程 合金液体在1-2点间转变为?,到S点发生共析转变： ?S??P+Fe3C, ? 全部转变为珠光体。 珠光体在光镜下呈指纹状. 转变结束时，珠光体中两相的相对重量百分比为： 珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。 S点以下，共析 ? 中析出Fe3CⅢ，与共析Fe3C结合不易分辨。室温组织为P. Q 珠光体 共析钢的结晶过程 室温下，珠光体中两相的相对重量百分比是多少？ Q 4 3 2 1 9 恒温下由一个固相同时析出两个成分结构不同的新固相。 ? ? ? + ? 共析反应 恒温下由一个液相包着一个固相生成另一个新的固相。 L + ? ? ? 包晶反应 恒温下由一个液相同时结晶出两个成分结构不同的新固相。 L? ? + ? 共晶反应 说明 反应式 图形特征 反应名称 常见三相等温水平线上的反应 工业纯铁 ㈢ 亚共析钢的结晶过程 0.09~0.53%C亚共析钢冷却时发生包晶反应。 以0.45%C的钢为例 合金在 4 点以前通过匀晶→包晶→匀晶反应全部转变为?。