机械安全风险评价0715.ppt

GB/T 16856.1-2008/ISO 14121-1:2007 GB/T 16856.1-2008/ISO 14121-1:2007 机械安全 风险评价 引言 机械领域安全标准的结构如下： ——A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。 ——B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置。 ——C类标准（机器安全标准），对一种特定的 机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。 按照GB/T 15706.1－2007的规定，GB/T 16856的本部分是A类标准。 当C类标准的内容偏离A类、B类标准的内容时，则C类标准的内容优先于其他标准的内容，因为机器已经根据C类标准的内容进行设计和制造。 基本概念 风险评价是以系统方法对与机械有关的风险进行分析和评定的一系列逻辑步骤。需要时，风险评价之后采取按照GB/T 15706.1－2007中第5章所描述的方法减小风险。当通过采取保护措施尽可能消除危险和充分减小风险时，重复进行该过程是必要的。 风险评价包括： ——风险分析： 机械限制的确定； 危险识别； 风险评估。 ——风险评定。 基本概念 风险分析提供了风险评定所需的信息，进而最终对是否需要减小风险做出判断。 这些判断应借助于对机械存在危险的有关风险进行的定性或必要时定量的评估。 注：当可以获取有效数据时，定量法可能是适当的，但是，定量法收到可获取的有效数据和（或）进行风险评价时资源有限性的限制。因此，在许多应用场合，只能进行定性的风险评价。 应以能记录遵循程序和取得结果的方式进行风险评价。 风险评价信息 a】有关机械的描述 ——用户说明书。 ——机械的预期说明，包括： 机械整个寿命周期各阶段的描述； 设计图样或确定机械特性的其他方法； 所要求的能源及其提供方式。 ——相关类似机械的先前设计方面的文件。 ——有效的机械使用信息。 风险评价信息 b】相关法规、标准和其他适用文件； ——使用法规； ——相关标准； ——相关的技术说明书； ——安全数据表。 C】相关的使用经验： ——实际或类似机械的任何事故、事件或故障历史； ——由诸如排放物（噪声、振动、粉尘、烟雾等）、使用的化学品或机械加工物料所引起的损害健康的历史记录。 注：一次已发生并导致伤害的事件可认为是一次“事故”。相反，一次已发生但没有导致伤害的事件，可认为是一次“近似事故”或“危险事件”。 风险评价信息 d】相关人类工效学原则（见GB/T 15706.2－2007， 4.8） 应随设计的发展或修改机器更新信息。 只要能获取不同类型机械相关的类似危险状态中的危险环境和事故环境的足够信息，在上述类似危险状态之间进行比较通常是可能的。 在缺乏事故历史的情况下，不宜取少量事故或低严重程度的事故作为做出低风险推测的根据。 只要确信其适用性，数据库、手册、实验室或制造商技术说明书中的数据可用于定量分析，文件应指明这些数据的不确定性。 机械限制的确定 概要 风险评价从机械限制的确定开始，考虑机械寿命周期的所有阶段。这意味着宜根据给出的机械限制识别一个完整过程中机器或系列机器的特性和性能、有关人员、环境和产品。 机械限制的确定 使用限制 a】不同的机器运行模式和使用者不同的干预程序（包括机器使用故障所需的干预）。 b】性别、年龄、用手习惯或体能限制（如视力或听力损伤、身高、体力）不同的人员使用机械（如工业用、非工业用和家用）——如果不能达到具体信息，制造商宜考虑关于预定使用人群的通用信息（如适当的人体测量数据）。 机械限制的确定 使用限制 c】预期不同培训、经验或能力水平的使用者，例如： ——操作人员； ——维修人员或技师； ——实习人员和学徒； ——一般公众。 机械限制的确定 使用限制 d】暴露于可预见到的与机械有关危险的其他人员，包括 ——附近操作人员，例如邻近机械的操作人员（即了解具体危险的人）； ——附近的非操作人员，例如管理人员（即不太了解具体危险但很了解现场安全规程、准行路线等的人）； ——附近的非雇员，例如，参观者（即基本不了解