2炉水压试验操作票草稿.doc

危险点： 系统泄漏$检查工作票工作全部结束；要求工作负责人做好检修交待；严格按照操作票检查阀门状态；严格控制好升压速率；在中间压力阶段，停留仔细检查后升压。 汽机进水$检查汽机高压主汽门关闭；就地检查汽缸各疏水门开启，并有可见开口处、疏水温度测点可用以观察温度变化。 系统超压$试验前检查就地压力表及CRT压力测点已经校验完好，投用正常；通讯工具良好；调节控制好升压速率＜0.3MPa/min，后阶段升压速率＜0.1MPa/min；一次系统打压时，监视二次系统压力；做好一、二次系统隔离。准备好泄压手段。 防止部分热控表计损坏$要求热控人员提出应该退出表计的清单；严格检查相应表计1、2次门已经关闭 受热面变形$防止打水压后卸压过快，泄压速度＜0.3MPa/min。 锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击$锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击 水压试验措施不当造成汽轮机进水或汽轮机上、下缸温差增大$在进行水压试验时，机侧相关阀门状态必须正确，当汽轮机调节级金属温度超过100℃时严禁进行水压试验 防止炉水杂质进入炉水循环泵电机腔室$禁止用炉水循环泵放水门对锅炉本体进行放水，锅炉上水前先给储水箱进水。 操作步骤： 水压试验必需具备的条件检查： 检查锅炉受热面检修工作票押回，系统管道、阀门装复完毕,现场无关人员已离开 确认锅炉冷再两侧入口管、末再出口管共4个堵阀已安装良好 凝补水系统具备投入条件 锅炉上水前4小时暖投入辅汽联箱 锅炉上水前2小时投入除氧器辅汽加热 闭冷水系统运行正常 循环水系统运行正常，投入闭式水水水交换器 炉水循环泵已注水完毕，炉水循环泵低压冷却水系统投入，就地水压( )Mpa 电泵逻辑传动完毕，试运正常 过热蒸汽和再热蒸汽就地压力表、DCS上过热蒸汽和再热蒸汽压力显示已经校验正确，可以正常使用 试验前确认锅炉侧关闭以下阀门： 关闭汽侧的再热器取样和过热器取样一次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样） 关闭省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样、启动分离器出口取样一次门 一次汽水系统所有疏水一道门、二道门均关闭（省煤器入口疏水管路、炉水泵出口放水、水冷壁疏水管路、水冷壁中间集箱疏水、折焰角入口汇集联箱疏水、尾部包墙疏水管道、低温过热器入口集箱疏水管道、屏过出口疏水、水冷壁底部放水） 关闭过热汽供吹灰汽源隔绝手动总门、关闭汽源电动门 锅炉低再入口管疏水一、二次门关闭 关闭过热汽一减、二减减温水电动门，关闭两侧减温水管道放空气门 储水箱大溢流门电动门、储水箱小溢流门电动门 关闭锅炉A、B两侧PCV电磁阀 关闭锅炉给水主路电动门 关闭锅炉给水旁路电动门 试验前确认锅炉侧开启以下阀门： 开启汽侧的再热器取样和过热器取样二次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样、启动分离器出口取样） 打开（省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样）的二次门 开启锅炉所有放空气门（末再左右侧空气门、分离器放气出口电动门、螺旋水冷壁出口集箱空气门、折焰角入口汇合集箱空气门、分离器引入管空气门、分离器出口管空气门、尾部包墙空气门（2路）、屏过入口空气门、屏过出口空气门、末过出口空气门（2路）） 开启省煤器排气阀 开启锅炉B侧再热减温水手动隔绝门、电动隔绝门（再热器上水用） 开启A、B侧再热蒸汽减温水手动门前放水门（再减减温水管道冲洗半小时后关闭） 检查再热减温水B侧流量变送器一次门打开 开启吹灰系统疏水门（MV01、MV02、 MV03、 MV04、 MV05吹灰疏水电动门、手动门） 开启锅炉A、B两侧PCV阀前隔绝手动门 开启炉水循环泵出口电动门、过冷水电动门 联系设备部锅炉确认再热器上水临时管路上手动门开启 打开储水箱小溢流手动门 汽机侧需要关闭的阀门（需要就地检查确认）： 现场确认高压自动主汽门关，TV1: TV2: 现场确认高压自动调节汽门关，GV1: GV2: GV3: GV4: 现场确认中压自动主汽门关RV1、RV2 现场确认中压自动调节汽门关，IV1: IV2: IV3: IV4: 高压自动主汽门前三个疏水气动门 关闭高压自动主汽门前三个疏水手动门 关闭辅汽供轴封手动门，电动门 关闭主汽到轴封供汽手动总门,电动门，旁路门 关闭A、B侧低压旁路减压阀 关闭高压旁路减压阀，关闭高旁压缩空气供气手动门 关闭A、B侧低压旁路减温水关断门、调整门 关闭高压旁路减温水关断门、调整门 关闭低压旁路入口疏水气动门（手动门开） 关闭高排逆止门 关闭冷再到轴封供汽手动门和电动门 关闭冷再供辅汽电动门 关闭门杆漏汽至冷再电动门 关闭高排通风阀减温水关断门 关闭再热蒸汽热段管道疏水气动门（手动门开） 关闭二段抽汽电动门、