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锅炉专业培训试题库 一、填空题 空预器掉闸后（变频器就地需复位）后才能再次启动。 密封风机出口母管压力低于（11.5Kpa）联起备用密封风机。 运行火检冷却风机停止或冷却风机风压低(5.6kpa)联起备用火检风机。 空预器停止延时（10S）联锁跳同侧送风机。 空预器停止延时（15S）联锁跳同侧引风机。 操作员站画面送风机动叶指示开度在0～100％，就地执行器显示开度在(0～100%)，动叶实际开度在(－36°～＋20°)。 操作员站画面引风机静叶指示开度在0～100％，就地执行器显示开度在(0～100%)，静叶实际开度为(-75°～+30°)。 空预器入口烟温（＜125℃）方允许停止空预器。 空气预热器、引风机、送切换正常后，用压紧手轮锁住切换阀，停止原运行冷油器冷却水，原运行冷油器转入备用状态。风机、一次风机检修后的连续运行时间（不得少于4小时），磨煤机空转试运时间(不得少于10分钟)，其它转机的试运时间(不得少于30分钟)。 锅炉燃烧室宽度（14100）ｍｍ，深度（12900）ｍｍ，高度（52000）ｍｍ。 锅炉集中下降管采用（4）根（SA-106C）的钢管。 过热器按传热方式分为（辐射式）、（半辐射式）、（对流式）过热器。 锅炉汽包内径（1775）ｍｍ，壁厚（185）ｍｍ，全部长度（19724）ｍｍ，材质（SA-299）。 炉膛容积热负荷（109kW/m3）。 炉膛截面热负荷 (4833kW/m2)。 单只油燃烧器出力为（800kg/h）。 给煤机最大连续出力（55t/h）。 锅炉水容积：正常运行时（191）Ｍ3，水压试验时（522.8）Ｍ3，再热器水容积（150）Ｍ3。 锅炉吸风机转速（980）ｒ／ｍｉｎ，电流（319.7）Ａ。 锅炉送风机转速（1489）ｒ／ｍｉｎ，电流（114）Ａ。 锅炉一次风机转速调速范围（300-1455）ｒ／ｍｉｎ，电流（142）Ａ。 锅炉磨煤机型号（MPS170HP-II），出力（40.6）ｔ／ｈ，电流（49.4）Ａ。 磨煤机转速（34.3 r/min）。 锅炉上水时间：夏季（不少于２小时），冬季（不少于４小时）。 冷炉上水时其水温与汽包壁温差值（不得大于50℃）。 上水过程中应严格控制汽包上下壁差（不超过５０℃），若超出时，（应停止上水），并做好记录。 锅炉上水过程中，及时关闭各处冒水空气门，（上水至汽包最低可见水位），停止上水，并注意汽包水位变化。 锅炉大小修后应做水压试验，主汽系统工作压力试验定值（18.8）ＭＰａ，超工作压力试验定值（23.5）ＭＰａ。 锅炉超工作压力水压试验时，须经（总工程师）批准。 水压试验时，环境温度（≥５℃）。 水压试验时，应严格控制升压速度，升压速度不超过（0.3）ＭＰａ／ｍｉｎ。 水压试验时，升至工作压力，停止升压。关闭进水门，（停止给水泵）、（维持压力５ｍｉｎ），主汽系统（压降不超过０．５ＭＰａ）、再热汽系统（压降不超过０．25ＭＰａ）为合格。 水压试验时，如进行超压试验时，升至工作压力检查后，继续升压至（23.5）ＭＰａ维持压力20分钟，（此间不得进行任何检查），待压力降之工作压力后，方可进行检查工作。 水压试验结束的降压速度（不大于0.3）MPa/min，（待压力降至零后），放水至正常水位。 锅炉大修后再热器应做水压试验，工作压力试验定值（3.8）ＭＰａ，超工作压力试验定值（5.7）ＭＰａ。 电动门的严密性以电动关严后（手动将门杆摇严后再回摇１／４－１／５圈）为合格。 当两台吸风机运行，其中一台掉闸应自动完成（自动关闭）掉闸侧吸风机挡板。 手动停炉，信号来自（本炉）。 当汽包水位分别低至（-50mm、-150mm）时，分别发低Ⅰ、低Ⅱ值信号。 当磨煤机出口温度高于（100）℃时自动开启其（入口冷风门），高于（110）℃磨煤机保护跳闸。 在磨煤机润滑油保护中，当（0.12 ＭＰａ）时，润滑油压低报警。 当润滑油压低至（0.08ＭＰａ）时，联掉对应磨煤机。 在锅炉点火过程中，汽压升至（0.3-0.5）ＭＰａ时，冲洗水位计一次。 在锅炉点火过程中，汽压升至（0.18）ＭＰａ时，关对空排汽与空气门。 当汽压升至工作压力时，所有（控制仪表）自动装置均应运行正常。 在升火初期，应（严格检查烟风系统温度），以防发生再燃烧。 在点火过程中，应严格监视汽包壁差（５０）℃，否则应停止升压，采取措施消除后，待温差小于（５０）℃时，再继续升压，并做好记录。 启动过程中，随负荷升高，投入一减时注意减温器后的蒸汽温度有14℃以上的过热度，要避免减温器时开时停的现象。 启动过程中，合理调整燃烧，加强烟气温度监视，控制主汽左右温差（≯17℃），主汽与再热汽温差（≯43℃），烟气左右温差（≯30℃）。 汽压0.98Mpa以下，饱和汽温升率（≤28℃/h），汽压0.98Mpa以上，饱和