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冲击钻成孔及砼灌注施工
冲击钻成孔及砼灌注施工方案
施工单位名称
鞍山市城建基础工程有限公司
单位工程名称
中合置业凌水湾填海区F地块
施 工 部 位
基础桩
施 工 内 容
冲击钻成孔
施工方案内容:
1施工准备
⑴结合现场实际情况,做好施工组织设计,提出保证工程质量和施工安全的技术措施。开工前必须向班组做好技术交底工作。
⑵组织机械设备和物资进场,包括钢护筒、钻头、钻机、泥浆泵和配套设备。搭设施工平台的用料,制浆粘土和钢筋、水泥、砂石料等陆续到场。物资设备不具备施工条件时,不得开工。
⑶钻头的选择可根据钻孔直径、钻孔类型及地质条件等比较决定。一般选用3.5~5.9t底部带球弧面十字形铸钢实体钻头为宜,钻头直径宜较设计孔径小2~3cm,并焊φ32mm钢筋环4个,用φ28mm钢丝绳围绕2~3圈,以备掉钻头后易于打捞。由于钻具磨损最大,应有备用钻头和修理钻头的设备。
⑷对钻机钢丝起吊绳的要求
应选用φ28mm(6×37)的钢丝绳,注意要有出厂合格证。检查钢丝绳的质量,要求优质柔韧、无死弯和断丝。钢丝绳要有足够的长度,即从卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高,滚筒上要留有7圈以上的富余量,绳尾必须锚固在滚筒上。
⑸钢丝绳与钻头连接,应采取钨金套,大绳与钨金套上钢丝绳应同直径,连接卡子不得少于4个,间距为180~200mm安装时先对称拧紧每个卡子,然后在吊重情况下逐个复拧,使每个卡子受力均匀。
⑹平整场地与安装枕木施工平台,场地要夯实或筑岛,当水较深时可打桩搭设施工平台,以便安装钻机、下沉护筒和钻孔等。应清除杂物、平整场地。如遇软土,适当处理,防止地面沉陷,保证机械设备稳定。
⑺制浆粘土的技术指标
①胶体率不低于90%;
②含砂率不大于4%;
③造浆能力不低于2.5L/kq;
④塑性指数大于17~25;
⑤小于0.005mm粘土粒含量大于50%。
⑻用冲击钻孔时孔底泥浆的技术指标
①比重:
壁为砂粘土 1.3
壁为大漂石、卵石层 1.4
壁为岩石 1.2
②粘度:
入孔粘度一般地层(砂质粘土及粘质砂土,容许承载力在1.0kg以上的地层)为16~22s;松散易坍地层为19~28s。
③含砂率:新制泥浆<4%
④胶体率>97%
⑤PH值>6.5
⑼钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。检验取样根据冲击法投泥造浆的特点,可以采用在取磕筒内取样等办法进行试验。所造泥浆用手抓取,应有挂手感。
2冲击钻成孔施工
⑴埋设护筒
①根据测量放线定位,埋设护筒,以便于固定桩位、钻孔导向、防止孔口地面坍塌、承受因提高孔内水头增加的压力等。
②护筒必须严密不漏水,材料一般可选用钢板或钢筋混凝土,壁厚根据具体情况而定。一般钢护筒可用10~12mm钢板制作。
③护筒内径应大于钻头直径,冲击钻孔时应大于钻头直径10~40cm。具体数值可根据地质条件和护筒长短不同而决定。
④护筒顶应高出施工水位不少于1.5m,并高出施工地面0.2—0.3m。
⑤护筒的深度应根据地质情况确定,宜符合下列要求:粘土不小于1m。砂类土不小于2m。当表面土层松软时,尽可能将护筒埋没在较坚硬密实的土层中至少0.5m。
⑥护筒顶面位置偏差不得大于5mm,其倾斜度应控制在≤1%以内。
⑦第一节护筒可以采取挖土埋设方法,第二节采取锤击下沉。或者第一节护筒埋设一部分,其余以锤击下沉。在水深处以打桩做平台时,护筒要以锤击下沉。
⑧为防止冲孔坍塌也可采用长护筒,其长度按钻孔实际要求而定。一般护筒在工厂分节制造,运往工地按需要接长。采用长护筒时,在孔口仍打短护筒,在短护筒内下长护筒,在短护筒内对称焊上导向角钢,控制长护筒的下沉。长护筒钢板厚度可选用8~10mm。长护筒内径应大于钻头直径,一般应比钻头大200~400mm。长护筒可用振动打桩机振动下沉。
⑨埋设或下沉护筒时,应用两台经纬仪监测其倾斜度,以随时调整保证质量。
⑵安装钻机:底架应垫平,保持稳定,使不产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称栓牢拉紧。如采用工作平台,钻架应平稳安放在施工平台上,底座应抄平垫实稳妥,牢固可靠,以确保冲孔过程中不发生位移或下沉。根据测量资料,通过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位(或护筒底)中心,其偏差不得大于2cm。采用长护筒时,每次护筒跟进后,钻架应按变更后的护筒底中心重新对位,要反复核对中心位置,以免造成打坏护筒或斜孔。
⑶为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注混凝土的凝固,应待邻孔混凝土达到2.5MPa抗压强度后,方可开钻。一般施工中
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