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升降台卧式铣床电气控制系统设计.doc

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升降台卧式铣床电气控制系统设计

目 录 第1章 课程设计目的 3 第2章 课程设计主要内容 3 第3章 课程设计题目描述与要求 4 第4章 万能升降台卧式铣床电气控制 系统设计 4 第5章 课程设计总结 14 参考文献 14 附录一 万能铣床电气原理图 15 附录二 万能铣床零件清单 16 附录三 万能铣床接线图 17 附图四 万能铣床控制面板 18 第1章 课程设计目的 1.1 掌握机械、电气知识的综合运用能力; 1.2 掌握分析机电传动控制系统的组成及原理的能力; 1.3 掌握设计机电传动控制系统的基本电气原理图的能力; 1.4 掌握编写设计说明书、操作说明书能力。 第2章 课程设计主要内容 2.1分析设备的电气控制要求,指定设计方案并绘制草图。 2.2进行电路计算,选择元器件,并列出元器件目录表,绘制电气原理图。 2.3通电调试、故障排除、任务验收,编写设计说明书。 第3章 课程设计题目描述与要求 题目:万能卧式铣床电气控制系统设计。万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,它采用继电接触器电路实现电气控制。电气原理图是由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。 主轴电动机拖动主轴带动铣刀进行铣削加工,通过组合开关来实现正反转;进给电动机通过操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动,其正反转由接触器来实现;冷却泵电动机供应切削液,且当主轴电动机启动后,用手动开关控制;3台电动机共用熔断器作短路保护,3台电动机分别用热继电器作过载保护。冷却泵由电动机M3拖动,只需要单向旋转。。 第4章 万能卧式铣床电气控制系统设计 4.1电动机的选择 参照网上资料选取电机 表1铣床的电机参数参照表 符号 名称 型号 规格 件数 作用 M1 主轴电动机 Y132M—4—B3 7.5KW,380V,1450r/min 1 主轴传动 M2 进给电动机 Y90L—4 1.5KW, 380V, 1400r/min 1 进给传动 M3 冷却泵电动机 JCB—22 0.125KW, 380V, 2790r/min 1 冷却泵传动 4.2电器控制线路设计 4.2.1 主电路设计(含设计思路说明,各部分设计原理图) 图7.7卧式万能铣床电气控制线路图。图中M1为主轴电动机,M2为工作台进给电动机,M3为冷却泵电动机。 ????????????? 主电路分析? ? M1是主轴电动机,拖动主轴带动铣刀进行铣削加工,因为主轴电动机正反转不频繁,所以用SA5控制相序转换。进给电动机M2的正、反转频繁,因此需要用接触器KM3和KM1进行倒相。熔断器FU1、FU2作短路。每台电动机均由热继电器作过载。? ??????????????? 控制电路分析? 主轴电动机M1的控制? ? 主轴电动机由接触器KM1控制M1旋转方向由组合开关SA5预先选择。M1的起动、停止采用两地控制的方式,控制按钮一组安装在工作台上,一组安装在床身上,可在此两处进行操作。? 、M1的起动和停转 ? 图7.9是主轴电动机电气控制线路图,先将换相开关SA5扳到所需要的位置(正转或反转)。 ?????????????? ??起动控制:按下SB1(或SB),接触器KM1线圈得电,KM1主触头闭合,M1起动运行,KM1辅助触头闭合,进给控制电路接通。? ?停转控制:按下SB3或SB4),KM1线圈断电。此时速度继电器KV正转动合触头闭合KM2通电,电动机M1串入电阻R实现反接制动。当n≈0时,速度继电器KV动合触头复位,KM2线圈断电,M1停转,进给控制电路切断,反接制动结束。? 、主轴的变速冲动? ??主轴变速可在主轴不动时进行;也可在主轴旋转时进行,无需先按停止按钮,利用变速手柄与限位开关SQ7组成的联动机构进行控制。变速时,先把变速手柄下压,使它从第一道槽内拔出,再转动变速盘,选择所需要速度,然后慢慢拉向第二道槽,通过手柄压下开关SQ7,其动断触头先断开KM1线圈断电,M1失电;同时其动合触头闭合,KM2通电M1反向冲动。然后将变速手柄迅速推回原位,使限位开关SQ7复位,接触器KM2断电,电动机M1停转,变速冲动过程结束。? 变速完成后,需再次起动电动机M1,主轴将在新的转速下旋转。? 进给电动机M的控制? ??工作台进给方向有左、右的纵向运动,前后的横向

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