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泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案
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?放水涵洞全长58.73m,共分七段,有压段3段,无压,4段,泄洪兼灌溉放水洞断面形式采用城门洞形,涵洞断面3.5*4,底板厚为1.5m,洞身厚为0.8m,钢筋混凝土浇筑,混凝土标号分别为①有压段及洞身为C25 F200W6。,②无压段底板及闸井底板为C40 F200W6。,设计泄洪流量82.45m3/s,校核泄洪流量82.5045m3/s,采用底流消能方式。
闸井长19.44m,宽7.4m,高32.73m,底板厚为2m,墙身厚1m,钢筋混凝土浇筑,混凝土标号为C25F200W6。
泄洪兼灌溉放水洞按设计图要求共分七段。
??? ??工及采用钢门式脚手架支撑体系、由于高,因此采用钢管支撑体系;由于工程工期较紧,不利于采用钢井架进行砼运输,为保证施工质量和进度要求,本工程及均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行,加强施工期间的安全与质量管理,特制定泵送施工方案以指导施工。BX3-315 台 2 9 水泵 QY25-24-2.2 台 2 10 插入式振动器 2.5kw 台 8 11 柴油发电机组 20KW 台 2 b 试验设备配备
试验设备配备表
序号 试验设备名称 单位 数量 1 砼抗压试模 组 4 2 砼抗冻试模 组 2 3 砼抗渗试模 组 2 4 土工试验设备 套 2 5 塌落筒 套 2 6 含气量测定仪 套 2
c人员配备
人员配备表
序 号 工 种 数 量 1 施工员 2 2 电焊工 1 3 特种操作工 2 4 模板工 5 5 钢筋工 2 6 起重工 1 7 测量工 2 8 电工 1 9 安全员 1 10 混凝土工 10 11 普工 10 4、混凝土材料要求? ?? ?本工程用混凝土。?原材料:水泥:42.5#普通硅酸盐水泥;粉煤灰级混凝土用石子采用连续级配,最大粒径不得大于4cm;砂采用中砂;控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。为增加泵送混凝土可泵性,利用部分粉煤灰代替水泥,用量。混凝土配比由施工时严格按配合比施工。?外加剂:引气剂新疆(-NEA3)减水剂新疆()该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能,能大幅度提高混凝土质量并提高混凝土可泵性。?坍落度要求:混凝土坍落度-220mm,现场专人测,严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm,不合格混凝土不得使用,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。、泵送混凝土施工工艺?施工段的划分?工程按照设计要求留设,施工? ?? ?? ??
②?混凝土输送管道敷设?混凝土输送泵设在工地东和西侧,混凝土从混凝土施工? ?? ?? ?? ?? ?
管道敷设注意事项:、混凝土混凝土混凝土、泵机出口要有一定长度的水平管,然后再接90°弯头组合缓冲节,转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3~1/4。如受场地限制,不宜在水平面上变换方向,须作90°转向时,宜用曲率半径大于1m以上的大弯头,尽量减少压力损失。?、泵机出口的基本口径取150mm,输送管道采用Φ125,必须接一个过渡接头(或锥形管),才能与125mm的泵管对接,过度管长度500cm。、地面水平管道上要装一个截止阀(逆流阀),最好为液压阀门,距泵机5m左右为宜。?、地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时,部分管道拆除较方便,故不必固定过牢。 ?、转向垂直走向的90°弯管,必须用曲率半径为1m以上的大弯头,并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上,由埋设铁件固定或设一个专用底座,并撑以木楔。弯头转弯半径的外侧受流态混凝土的冲刷,极易磨损,如使用薄壁钢管,一般泵送一万立方米混凝土时此部位极易磨穿,如发现磨穿迹象,应及时进行补焊。?、垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上,每层设一个紧固卡。垂直管沿铺设,留设位置根据现场施工情况确定,以不影响下道工序施工为准。检查垂直管道是否固定牢固,可在泵送时用手抚摸垂直管外壁,如只感到内部有骨料在流动即可;如感到有颤动和晃动现象,应迅速加固,不然会影响泵送效果。?、每当浇筑完毕,即可拆除施工面层上敷设的水平管道,然后产将管道转移到上。水平管道用门式脚手架作支架,门架高度600mm,不得直接支承在钢筋上。?、在垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近,铺一块薄钢板,相当于一个临时管道拆卸点。、??泵送混凝土施工要点(1)混凝土运输浇筑前由计算混凝土用量,提交预拌混凝土搅拌站,并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量,保证混凝土连续供应?②、为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化,一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。、搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料,最好有一段搭接时间,即一台尚未卸完
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