第十六章铁路客运专线试验.docVIP

16.1铁路高性能混凝土用原材料质量标准及检验方法 16.1.1水泥 16.1.1.1 质量标准 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。 水泥的技术要求除应满足国家标准的规定外，还应满足表16.1-1的规定。 表16.1-1 水泥的技术要求 序号 项目 技术要求 1 比表面积 ≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 ≤8%，氯盐环境下≤10% 6 氯离子含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土） 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 16.1.1.2 检验方法 烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氧化钠、氧化钾的含量按GB/T176—1666进行，氯离子含量试验按JC/T420进行，比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度按相应水泥标准规定的方法进行。 16.1.1.3 检验要求 水泥的检验要求应满足表16.1-2的规定： 表16.1-2 水泥的检验要求 序 号 检验项目 检 验 要 求 质量证明文件检查 抽 样 试 验 检 验 1 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 √ 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源； ②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500 t（袋装水泥每200 t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 2 氧化镁 √ √ 3 三氧化硫 √ √ 4 细度 √ √ √ 5 凝结时间 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 强度 √ √ √ 8 碱含量 √ √ 6 助磨剂名称及掺量 √ 10 石膏名称及掺量 √ 11 混合材名称及掺量 √ 12 熟料C3A含量 √ 16.1.2矿物掺合料 16.1.2.1 质量标准 矿物掺合料应选用品质稳定的产品。矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。粉煤灰的技术要求应满足表16.1-3的规定。 表16.1-3 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度，% ≤20 ≤12 2 氯离子含量，% 不宜大于0.02 3 需水量比，% ≤105 ≤100 4 烧失量，% ≤5.0 ≤3.0 5 含水量，% ≤1.0（干排灰） 6 SO3含量，% ≤3.0 7 CaO含量，% ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境） 注：因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。 16.1.2.2 检验方法 细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫含量、碱含量、氧化钙按GB1566—2005进行；氯离子含量按GB/T18736—2002进行。 矿渣粉的技术要求应满足表16.1-4的规定。 表16.1-4 矿渣粉的技术要求 序号 名称 技术要求 1 MgO含量，% ≤14 2 SO3含量，% ≤4.0 3 烧失量，% ≤3.0 4 氯离子含量，% ≤0.02 5 比表面积，m2/kg 350～500 6 需水量比，% ≤100 7 含水率，% ≤1.0 8 活性指数，%，28d ≥65 比表面积、活性指数、含水率、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量按GB/T18046—2000进行；需水量比、氧化镁含量、碱含量按GB/T18736—2002进行。 硅灰的技术要求应满足表16.1-5的规定。 表16.1-5 硅灰的技术要求