第8章零件图.ppt

 8-1零件的作用和内容 8-2零件视图的选择 8-3零件的尺寸标注 8-4零件的技术要求 8-5零件上常见的工艺结构 8-6典型零件图例分析 8-7零件测绘 8-8读零件图 8-1 零件图的作用和内容 ★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。 链状式可保证各端尺寸的精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响 表面粗糙度反映零件表面的光滑程度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。 二、公差与配合 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。 表示φ122的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm 铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。?? 8-5 典型零件的图例分析 工程实际中的零件结构千变万化，但从总体结构上可将其大致分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件等，每类零件的表达方法、尺寸注法有共同的一面，现在分别加以讨论 2.尺寸标注和技术要求 尺寸标注 轴套类零件常以回转体的轴线作为径向的尺寸基准，以端面或重要轴肩作为长度方向的主要基准 。 技术要求 根据零件具体工作情况来确定表面粗糙度、尺寸公差和形位公差，与滚动轴承及齿轮配合的轴径，表面粗糙度，尺寸精度要求较高，应有形位公差的要求。 2.轮盘类零件的尺寸和技术要求 尺寸标注 轮盘类零件常以主要回转面的轴心线或加工过的端面作为尺寸基准。 技术要求 有配合要求或起定位作用的表面，其表面要求光滑，尺寸精度要求也高。端面、轴心线与轴心线之间或轴心线与端面之间应有形位公差的要求。 2.叉架类零件的尺寸及技术要求 、尺寸标注及技术要求 叉架类零件常常以主要轴心线、对称平面、安装平面和较大的端面作为长、宽、高三个方向的尺寸基准， 叉架类零件应根据具体使用要求确定各加工表面的表面粗糙度及尺寸精度以及各组成部分的形状公差和位置公差 2.箱体类零件的尺寸及技术要求 尺寸标注及技术要求 箱体类零件由于形状比较复杂，尺寸数量较多，通常运用形体分析的方法来标注尺寸，常选主要孔的轴线，零件的对称面或较大的加工平面、结合面作为长、宽、高方向的尺寸基准。 箱体类零件应根据具体使用要求确定各加工表面的表面粗糙度及尺寸精度。各重要表面及重要形体之间应有形位公差要求。 8-6 读零件工作图 二、 读图的方法和步骤 二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角 作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 通常在轴及孔端部倒角。 b× α b α 一般取45°，也可30 °或60 ° α 2. 圆角 作用：便于装配和操作安全。 在轴肩和孔肩处以圆角过渡 R1.5 R1.5 2×45° ★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定 3. 钻孔端面 作用：应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断 不合理 合理 合理 不合理 合理 凸台 凹坑 凹腔 接触加工面 凹槽 5.凸台和凹坑 作用：保证两接触零件接触良好，并减少机械加工量 4. 退刀槽和砂轮越程槽 作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽 退刀槽 φ b φ b 砂轮越程槽 φ b 砂轮 一 轴套类零件 作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力；套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。 1. 轴(套)类零件结构和表达方案 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。 主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示 （1）分析轴的结构形状 该轴为阶梯轴，并有2键槽 （2）主视图选择 符合加工位置，水平放置 （3）选择其它视图 用断面图表达键槽结构 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、定位和密封等作用。 二 轮(盘)类零件 结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。 1.轮盘类零件的结构和表达方案 ⑴ 分析形体、结构 ⑵ 选择主视图 轴线水平放置 符合加工位置 采用全剖视图 ⑶ 选择其它视图 用左视图表达孔 槽的分布情况 三 叉架类零件 作用：叉架类