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第九章 收割机械 §1 概述 一、谷物收获方法 我国采用的机械化收获方法有以下几种： 1、分段收获法：用多种机械先后完成割、捆、运、堆、脱、清等作业。 构造简单、投资少；生产效率低，收获损失较大。 2、联合收获法：用联合收获机在田间一次完成割、脱、清等全部作业。 生产率高，劳动强度低，收获损失小，结构复杂，年利用率低，使用技术高。 3、两段收获法：先用割晒机割倒并条铺在割茬在晾晒3-5日； 后用带有捡拾器的联合收获机完成捡拾、脱粒、清选等作业。 优点：①作业时间提前1周左右，机器利用率提高约1倍； ②利用谷物后熟作用，谷物籽粒饱满，坚实、色泽一致，品质和产量提高。 ③粒粒接近安全水分（便于储藏），清洁度高。 缺点：两次作业，对土壤压实和破坏增加，油料消耗增加。 二、对收获机械总要求 1、保证收获质量：损耗少、破损低、清除度高。 2、具有良好适应性：多种作物、不同条件、不同制度。 3、适时完成收获作业：收期短、劳力紧、生产率高、工作可靠。 三、收获机械发展概况及发展趋势 1949年起，从国外引进联收机，经仿制与专进，生产了摇臂收割收，复式脱粒机，牵引式和自走式联收机。 60年代以来，自行设计生产了稻麦联收机、割晒机、脱粒机、半喂入和全喂入联合收获机。 近些年，开展了“南征北战”社会化服务收获。 发达国家几乎全是联合收获。 动态：联合、多用、性能提高、自动化控制、行走等。 §2 收割机 一、收割机种类 收割机是稻麦分段收获时完成收割和铺放两道工序的作业机具。按功能的不同，可分为收割机、割晒机和割捆机三类。 1、收割机：切割，转向条铺（间断条堆），人工打捆，型号多、应用广。 2、割晒机：切割，顺向条铺（后捡拾脱粒联收），割幅大。 3、割捆机：切割，成束打捆，机构复杂，故障多。 二、一般构造和工作过程 1、立式割台收割机 立式割台是指割台台面的位置基本呈直立状态（常略有倾斜）。 当立式割台收割机工作时，将割断后的作物直立地进行输送并使之转向铺放。由于这种割台结构比较紧凑，重量轻，故整机尺寸较小，机动灵活性好，可以配置在小动力底盘的前方，由人工操作。也可以和手扶拖拉机配套，后面装上尾轮和座位，由机手乘坐操纵。使用较为灵活、简便。 ①带前输送式（带前侧向输送） ②带后输送式（带后中间输送） 说明： ①作物长势正常（直立或少倒伏），密度较大时，切割铺放质量好，工作可靠。 ②倒伏严重、密度较稀，机速较慢，则出现散落、堵刀、可靠性差。 对策： ①拨禾齿条+压禾弹条。 ②链齿式拨禾器。（严重倒伏，可击落谷粒） 2、卧式割台收割机 卧式割台是指其台面的位置基本呈于卧状（常略向前倾）。其纵向尺寸较大，但工作可靠性较好。宽幅收割机多采用这种结构。卧式割台收割机按输送带数目的多少，可分为单输送带、双输送带和多输送带等三种。其基本结构大致相同，即由切割器、拨禾轮、输送器（及排禾放铺器）、机架及传动机构等组成。 （1）单带式：拨禾、切割、拨倒、带送、顺铺。 （2）双带式：拨禾、切割、拨倒、带送、转铺、人开道。 （3）三带式：前带、后带、反向带、排禾口，不用人开道。 §3 切割器 引言：切割器的切割性能与茎杆的物理机械性质、割刀特性、切割方式，切割速度等有关。 一、影响切割性能的因素 1、茎杆刚度的影响 切割原理：无支承切割—使用动力直接切割茎杆。 切割原理应用： ①直径细、刚度小的稻麦杆，取双支承切割较好，切割时杆弯曲较小，近剪切状态，省力。 ②直径粗、刚度大的玉米杆，取单支承切割 ③切割速度0.3—0.6m/s，麦杆压扁撕破，阻力由大减小； 切割速度0.6m/s，杆压偏撕破现象消失，阻力减小缓慢； 切割速度一般取0.8m/s以上。 ④无支承切割时，应该 （切割力） （惯性力） （反弹力） 将茎杆视为悬臂梁，据材力：为增大惯性力和反弹力，应降低割茬、提高切割速度 2、茎杆纤维方向性的影响 （1）横切：切割面和切割方向与茎杆轴线（纤维方向）垂直。 （2）斜切：切割面积和轴线（纤维方向）偏斜，切割方向与轴线垂直。 （3）削切：切割面与切割方向均与轴线偏斜。 说明：横切阻力和功耗最大；斜切均降低30-40%；削切阻力降60%，功耗降30%。 3、滑切对切割阻力的影响 （1）砍切：刀刃沿垂直于刃线方向切入茎杆。 （2）滑切：刀刃沿刃线的垂线偏-角切入茎杆。 （3）切割阻力： —切割阻力 —滑坡长度（切向位移）刀刃沿刃线方向移距 —常数 试验测得的数据如表8－1。 表8-1 刀刃滑切长度与切割阻力 滑切长度S（mm） 切割阻力P（N） 1.5 6 2.5 5 5.0 4 10.0 2 二、切割器种类及其应用 总要求