26、模板分项工程施工质量控制标准.docVIP

模板分项工程质量控制标准 编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 1.目的：为了明确华南区域公司工程技术部对华南区域公司在建及新建项目模板分项工程的基本操作要点及质量、安全管控要求，用于提升项目公司对模板及模板支撑工程管理的精细化程度。 2.管理要求： 2.1项目公司工程部负责模板及模板支撑架工程检查、管理工作，应重点检查模板及支撑架工程质量通病、安全隐患的防治措施及施工过程中对规范和标准的执行程度。 2.2项目公司工程部应对模板及模板支撑架工程质量、安全进行全过程控制，督促施工单位落实模板及模板支撑架工程质量、安全自检，组织施工单位和监理单位对其进行验收，在施工质量、安全符合要求并签署验收单后方可进行下道工序。 2.3区域公司工程技术部负责监督、检查和指导项目公司的模板及模板支撑架工程质量、安全管理工作，并将其纳入项目巡检内容，并进行实测检查。 3.质量、安全控制基本要求 3.1工程管理人员能力要求 a)熟知国家、行业、地方的相关标准（特别是强制性条文）、规定，审图过程中能发现图纸中不符合标准、规范的问题，并能及时与设计人员沟通； b)熟悉模板及支撑架的材料要求、基本构造和施工要求，熟悉模板及支撑架常见质量、安全问题，有针对性加以预防和控制； c)掌握工程施工过程中质量通病防治措施，如：模板拼缝不严导致漏浆、强度不足导致涨模等的防治控制措施。 3.2方案控制 3.2.1模板工程施工前，工程管理人员应要求施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，选择合适的模板类型进行模板及支撑架设计，计算模板及支撑架的强度、刚度、整体稳定性，保证能可靠承受结构荷载、混凝土振捣荷载以及施工荷载。 3.2.2工程管理人员应督促监理单位审查施工单位编制的模板及支撑架专项施工方案，涉及危险性较大的高大的模板工程专项施工方案，应督促施工单位按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文件）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号文件）及项目所在地有关规定的要求组织相关单位和人员对高大模板工程专项施工方案进行专家论证。 3.3材料控制 工程管理人员应对模板及支撑架分项工程所用材料实行动态管理，钢管和扣件应按规定的数量和批次进行抽样检查，检测合格方可使用。不能保证混凝土结构成形质量的残损模板应及时更换。 3.4现场管理 3.4.1施工前工程管理人员应督促施工单位根据模板工程专项施工方案要求进行模板排列定位、配置和编号，对特殊结构的模板配置应进行预拼装。 3.4.2工程管理人员应加强现场巡查，检查现场所用模板的材质、承重结构是否满足要求，检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、牢固程度，检查预埋件、预留孔和预留洞留置、模板支撑架的安全性等是否符合要求，确保模板及支撑架工程的施工质量、安全得到有效控制。 3.4.3工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收，验收符合规定后才可允许施工单位进行封模工作。 3.4.4封模前，应将表面混凝土浮浆凿除并清理干净，不得将焊渣、锯末、碎木块等垃圾封闭在模板内。 3.4.5混凝土浇筑过程中，应督促监理单位落实旁站制度，要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑架的刚度、强度及稳定性情况，严禁模板支撑架超载使用。 4.模板及支撑架工程施工质量管控要点 4.1柱模板质量控制要点 4.1.1应弹出每根柱的定位轴线，从定位轴线测量弹出柱外框边线。柱模安装定位应在柱根部第一道箍筋上焊接定位短钢筋或设置定位内柱箍，在柱模外侧弹出与定位轴线在同一垂直立面的墨线，做法如图1、图2所示。 4.1.2柱箍（可采用钢管箍或者槽钢箍），柱箍间距应经计算确定，距柱根部起50-100mm部位必须设置一道柱箍。当采用钢管柱箍时，截面边长大于600mm的柱必须设置对拉螺杆，对拉螺杆规格、间距、数量应根据混凝土柱高度、截面尺寸等，通过计算确定。 4.1.3封模前，应检查柱钢筋保护层垫块，确保柱子的钢筋保护层厚度。钢筋保护层垫块宜采用定型塑料垫块等专用钢筋保护层定位产品。 4.1.4方柱模板拼装，棱角处模板应叠合，固定用铁钉间距不大于300mm，棱角两侧用方木压牢，套箍紧固，以防漏浆，做法如图3、如图4所示。 4.1.5柱脚部位采用柱边线外20mm钉木模板条，或者采用水泥砂浆方盘，确保柱根不漏浆，做法如图4-图8所示。 4.1.6下层边柱混凝土浇筑前