油咀管汇操作保养手册.doc

油咀管汇 操作保养手册 编写：史吏 2005年8月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _Toc113356395 1. 设备图片 PAGEREF _Toc113356395 \h 3 HYPERLINK \l _Toc113356396 2. 油咀管汇简介 PAGEREF _Toc113356396 \h 4 HYPERLINK \l _Toc113356397 3. 技术参数 PAGEREF _Toc113356397 \h 5 HYPERLINK \l _Toc113356398 4. 系统安装 PAGEREF _Toc113356398 \h 6 HYPERLINK \l _Toc113356399 5. 操作： PAGEREF _Toc113356399 \h 7 HYPERLINK \l _Toc113356400 6. 保养： PAGEREF _Toc113356400 \h 8 设备图片 油咀管汇简介 油咀管汇是控制油井流体流动的设备，标准的油咀管汇配有2”固定油咀和2”可调油咀。固定油咀用于在油井稳定流速下使用，便于精确的产能测试分析，选用的油咀尺寸需维持油咀上下方的临界流动状况，意即油咀管汇下游的任意变动，如改变燃烧臂，都不影响油气井的流动特征。可调油咀仅在流动早期或洗井时使用。 技术参数 工作环境 内径 压力等级 最高温度等级 最低温度等级 阀的类型 阀的配置 油咀的配置 进口扣型 出口扣型 管线密封类型 泄压孔 重量 尺寸 防硫 3” 10,000 psig / 70Mpa 250 degF / 121 C -20 degF / -28.9 C 闸阀 Front 3-1/16” manual 10K Back 3-1/16” manual 10K Bypass 3-1/16” manual 10K 1 x 2” 固定油咀 1 x 2” 可调油咀 3” Fig. 1502 Hammer union thread 3” Fig 1502 Hammer union wing FR58/90 (Anson Superseals) 带针型阀?” NPT孔 3400 kg / 3400公斤 1.83 x 2.13 meters / 1.83 x 2.13 米 标准 一般标准 防硫标准 管线标准 API 6A, Mat’l EE (Hard Faced)，PSL-2，P-U，PR1 NACE MR.01.75 ANSI B31.3 认证 Lloyds 辅助项 提升专用绳套 每套碳化钨油咀包括： 4/64” 至1” 增量为4/64” (16件) 1” 至2” 增量为1/8” (8件) 系统安装 油咀管汇安装在下游数据头的上游，上游数据头或地面安全阀或除砂器的下游。连入流程后确保接地点正确接地； 检查这口井用的油咀是否齐全； 拆掉可调油咀，检查油咀杆和油咀座，如损坏则需更换； 可调油咀装回并调零。 拆掉固定油咀堵头，检查丝扣，密封面，并涂一薄层黄油，装好第一次需要的固定油咀，（千万不要忘记装油咀） 所有的阀门先全开，然后全部关上，记录开关的圈数； 固定油咀和可调油咀的泄压孔上要装双针阀，用最外面的针阀进行控制 可调油咀调零方法： 首先将油咀调至最大； 将由壬砸紧，注意可调油咀尺寸的观察口朝上； 松开刻度套的锁定螺丝； 将可调油最完全调到最小； 将刻度套上的零刻度对准观察口； 用锁定螺丝固定刻度套，这时就是零的位置。 操作： 开井（假设所有阀门都已关上） 关闭泄压针阀，打开压力表观察下游压力； 将可调油咀设定在需要的尺寸，（油咀通常有小到大，并且逐渐放大）； 检查并确认下游设备已准备就绪； 先开可调油咀下游的闸阀，然后再开上游的闸阀； 如需要上紧可调油咀的锁定螺丝； 观察下游压力，如产量增大，上游压力变小说明油咀刺坏了；如产量变小，上游压力增大说明油咀堵了； 到油咀 缓慢打开固定油咀的下游阀门，检查是否有漏的地方； 一个人以固定的速度缓慢打开固定油咀上游阀门，同时另一个人关闭可调油咀上游阀门，原则上尽可能保持下游压力不变； 关闭可调油咀下游阀门； 如需检查可调油咀则首先要泄压； 如果需要换油咀，则先要将流动倒到可调油咀那一侧，先将可调油咀调到固定油咀要换的尺寸，然后按照上面的方法倒油咀。 如需地面关井，要先关上游阀门，然后关下游阀门； 为了获得准确的测试数据，要保证油咀管汇在临界流动状态，即下游压力小于上游压力的一半，这时下游的任何操作都不会影响到上游的流动状态。 保养： “E”型闸阀 第9页 可调油咀