数控车床对刀.pptVIP

重庆工程职业技术学院机电工程系 张彩芳 数控机床的坐标系p226 (1) 机床坐标系——右手直角笛卡尔坐标系 大拇指的指向为x轴的正方向，食指指向为y轴的正方向，中指指向为z轴的正方向。 绕x、y、z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A、B、C表示。 (2) 数控机床坐标轴及其运动方向的确定 1）.z坐标轴：z轴是首先要确定的坐标轴，是指机床上提供切削力的主轴的轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为z轴。 2）.x坐标轴：x轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面，它平行于主要的切削方向，而且以此方向为正方向。 3）.y坐标轴：z轴和x轴确定后，根据笛卡儿坐标系，与它们互相垂直的轴便是y轴。 数控机床的坐标系 7.2.5 数控机床的坐标系 立式铣床： 面对刀具主轴向立柱方向看，向右为+X； (3) 机床原点 机床原点是指在机床上设置一个固定的点，即机床坐标系的原点，它在机床装配、调式时就已确定下来了，是数控机床进行加工运动的基准参考点。 在数控车床上，一般取在卡盘端面与主轴中心线交点处。 在数控铣床上，机床原点一般取在X、Y、Z三个直线坐标轴正方向的极限位置上。 数控机床的坐标系 (4) 机床参考点 是机床制造商在机床上借助行程开关设置的一个物理位置，与机床原点相对位置是固定的。一般来说，加工中心的参考点为机床的自动换刀位置， 数控机床的坐标系 (5) 机床回零的目的 “回零”——回“参考点”——刀架相关点与机床参考点重合 “回零”操作的目的是为了让数控系统识别机床原点的位置 操作面板 DNC 进入DNC模式，输入输出资料。 DRY RUN 进入空运行模式。 JOG 进入手动模式，连续移动机床。 STEP/HANDLE 进入点动/手轮模式。 MDI 进入MDI模式，手动输入并执行指令。 REF 进入回零模式。 AUTO 进入自动加工模式。 EDIT 进入编辑模式。 设置刀具偏移值对刀方法： 在数控车床操作中经常通过设置刀具偏移的方法对刀。但是在使用这个方法时不能使用G54～G59设置工件坐标系。G54～G59的各个参数均设为0。 步骤： 1．先用所选刀具切削工件外圆，然后保持X轴方向不移动，沿Z轴退出，再点击 中的“Stop”按钮，使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量”，得到试切后的工件直径，记为X1 点击MDI键盘上的 键，进入形状补偿参数设定界面，将光标移到与刀位号相对应的位置后输入MXX1，按 键，系统计算出X轴长度补偿值后自动输入到指定参数。 2．试切工件端面，保持Z轴方向不移动沿X轴退出。把端面在工件坐标系中的Z坐标值记为Z1（此处以工件端面中心点为工件坐标系原点，则Z1为0） 点击MDI键盘上的 键，进入形状补偿参数设定界面，将光标移到与刀位号相对应的位置后输入MZZ1，按 键输入，系统计算出Z轴长度补偿值后自动输入到指定参数。 设置刀具偏移值对刀方法：