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2 化工设备材料 2.1 材料的一般性能 2.2 碳钢与铸铁 2.3 合金钢 2.4 有色金属材料 2.5 非金属材料 2.6 化工设备的腐蚀及防腐措施 2.7 化工设备材料选择 本章教学目的与意义 这就对设备的选材造成了复杂性。选材的一般要求 1、 符合我国资源及供应情况 2、有足够的强度，一定的韧性、塑性和耐腐性 3、焊接性能良好 4、 经济合算，保证使用寿命 2.1 材料的一般性能 2.1.1 物理性能 金属材料的物理性能有密度、熔点、比热、导热系数、热膨胀系数、导电性、弹性模量和泊松比等。 2.1.1.1 导热系数 2.1.1.2 热膨胀系数 2.1.1.3 弹性模量 2.1.1.3 弹性模量 （1）弹性变形阶段(o—b段） A、虎克定律 B 、泊松比 （2）屈服阶段（初塑变阶段，c段） 电子 自由? 不自由———跑动 正离子 原子———不动 自由电子穿梭于动态正离子间，象一团电 子云气把金属正离子牢固地束缚在一起， 这种金属原子间的结合称为金属键。 B、杆内斜截面上的受力分析 当拉力F 增大，斜截面 上的剪力 也增大。而 的作用是使晶体相 邻晶面有相互错动的趋 势。一旦错动在金属学 中称为滑移。 A、当F不大时， ， 金属原子间的结合力抵 抗了剪应力，错动只是 趋势，此时只弹性变形。 B、当 时，错动发 生了。此时滑移并没破 坏金属键，所以滑移是 有限的。易滑的滑完后 就不再屈服了。 由于滑移是外力功的宏观表现，故此功不象弹性变形时那样全部转变成材料的变形能。故滑移后的晶面在外力除去后也不能滑回去了。 （3） 强化阶段（c—d段，弹塑变形阶段） 在屈服阶段，随着滑移的进行，金属的晶粒会出现变形、破碎，晶格会出现扭曲、破坏现象，这就改变了最大剪应力的角度加上金属键的作用，滑移就被阻止了。要想再滑，就要增大外力，此即强化现象。 （4）颈缩阶段（b—f阶段） 问答题： 断裂后弹变将随内力消失而消失，它是怎样消失 的呢？ 是沿平行于ob的直线dg消失的。这说明弹性变形在恢复 时也符合虎克定律。 2.1.2 力学性能 力学性能是指金属材料在外力作用下的表现出来的特性，如强度、硬度、弹性、塑性和韧性等。 2.1.2.1强度 （1） ：不允许有微量变形 （2） ：允许有微量变形 2.1.2.2 硬度 2.1.2.3 塑性 材料受力到了屈服点 ，就开始表现出塑 性。 表示了材料抗塑变的能力。而塑性的 大小，即塑变的能力则用 或 表示。 塑性是单位长度的材料所能提供的最大不 可逆变形量。 2.1.2.4 弹性 1）定义：物体受力变形，除去外力后能自行复原的能力，即弹性是抗变形的能力。 2）E值表示弹性大小，是材料属性，但随温度变化而变化。 2.1.2.5 韧性 冲击功： 冲击韧性： 破坏过程：受击——裂纹——扩展——断裂 2.1.3 化学性能 化学性能指材料在所处介质中的化学稳定性，主要指耐腐蚀性和抗氧化性。 2.1.3.1电化学腐蚀 由于金属表面组织结构 不均，左边一对电化学 反应分别在金属表面的 不同区域进行。 电化学腐蚀 指金属与电解质溶液间产生电 化学作用而引起的破坏。其特点是在腐蚀 过程中有电流产生，且是点腐蚀。 2.1.3.2 化学腐蚀 金属遇到干燥气体或非电解质溶液发生化 学作用所引起的腐蚀叫化学腐蚀。 其特点是在腐蚀过程中无电流产生，且是 面腐蚀。（有的能形成稳定的“钝化膜”） 2.2 碳钢与铸铁 什么是钢？ 2.2.1 铁碳合金的组织结构 2.2.1.1金属的组织与结构 晶胞：将代表原子振动中心的点用直线连接起来 形成一个空间格子，称为晶胞。 2.2.1.2 铁碳关系 1 固溶体：两种或两种以上元素在固态下互溶而 仍保持溶剂晶格原来形状的物体。 2 铁素体：碳溶解在 中的固溶体。 3 奥氏体：碳溶解在 中的固溶体。 4 渗碳体：碳化铁 5 珠光体：是 和 组成的共析混合物， 含碳0.8%，含11%，又叫共析钢。 6 莱氏体：是 和 的共晶混合物，又叫共 晶白口铁。 7 马氏体：碳在 中过饱和的固溶体。 2.2.1.3铁碳平衡状态图 2.2.1.4纯铁的