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第七章提取液的浓缩与干燥

第七章 提取液的浓缩与干燥 第一节 概述 1、目的和意义 中药经过浸提分离后,常得到大量的浸提液,由于体积太大,有效成分浓度太低,既不能直接应用,亦不利于制备其它剂型。因此,需要通过浓缩与干燥操作来获得浓缩液或固形物。浓缩与干燥是中药药剂生产过程中极为常用的基本操作。 2、热能的传播 浓缩与干燥大都需要利用热能来完成。热能的传播方式有传导、对流和辐射三种。 (1)传导:冷热物体相互接触,温度高的物体直接将热能传递给温度低的物体。如热水袋暖手。 (2)对流:对流传热仅发生在流体之间,由于流体质点的移动,使热能散播到流体各部分的传热方式。如室内用取暖器取暖、烧开水。 (3)辐射:热物体以电磁波的形式向四周辐射热能,辐射能遇到冷物体时被全部或部分吸收,并重新转变为热能。如太阳照射。 上述三种传热方式,在实际生产中很少单独使用,往往是两种或三种同时相伴进行的,称为复合传热。 第二节 浓缩 1、概念 浓缩又称蒸发,系指液体加热使部分溶媒气化而除去,得到浓缩液的操作。 浓缩与蒸馏的异同点: 蒸馏:既得到蒸馏液,又得到浓缩液。 浓缩:主要得到浓缩液 浓缩设备和蒸馏设备常常是通用的,二者都是在沸腾状态下经传热过程将挥发性不同的物质分开的操作。浓缩操作可分为沸腾浓缩和自然浓缩两种。沸腾浓缩时,溶液的溶媒在沸腾条件下气化,效率较高。一般生产中多采用沸腾浓缩。 2、影响蒸发的因素 影响蒸发的因素可用下列蒸发公式来表示: m ∝ S(F-f)/P m:蒸发速率(单位时间的蒸发量) S:蒸发面积 F:在一定温度下饱和蒸气压 f:在一定温度下液面实际蒸气压 P:大气压(严格来讲是指液体表面所受到的外压) 由上式可知,m与P成反比,与S及(F-f)成正比,若F=f时,蒸发即停止。 有鉴于此,为了提高蒸发效率,常采取的措施: (1)扩大蒸发面积:蒸发面积越大,蒸发速率愈快。 (2)降低液面蒸气浓度:蒸发速率与蒸发时液面上蒸气浓度成负相关,蒸气浓度越大, (F-f)越小,蒸发速率越慢,反之则越快。故在蒸发时要注意通风,以及时挥散液面的蒸气分子,加快蒸发速率。 (3)降低液体表面的压力:公式中P与m成反比,液体表面压力越大,蒸发速率越慢。因此,常采用减压蒸发以提高蒸发效率。 (4)搅拌:液体的气化程度在液面总是最大,故液面浓度最高,黏度也最大,常常产生结膜现象,结膜后不利于传热及蒸发,必须通过不断搅拌以破坏液膜,使溶媒分子远远不断地气化,以加快蒸发速率。 (5)需要一定的温度差:溶媒气化需要消耗能量,加热的温度要绝对高于液体的温度,以提供足够的热能。 3、蒸发的方法与设备 (1)常压蒸发 在一个大气压下进行的蒸发,叫做常压蒸发。 在常压下进行蒸发,小量可用瓷质蒸发皿,大量可用蒸发锅。特点:蒸发温度高、时间长,适用于有效成分耐热的药液的浓缩。 (2)减压蒸发 减压蒸发又称真空蒸发,是指在密闭的蒸发器中,通过抽真空以降低其内部压力,使液体沸点降低的蒸发操作。 特点:降低了蒸发的温度,提高了蒸发的效率,缩短了蒸发的时间。药物成分不易被破坏,适用于有效成分不宜长时间高温受热的药液的浓缩。 (3)薄膜蒸发 使液体形成薄膜而加大气化表面的蒸发叫做薄膜蒸发。 特点: ●蒸发速度快,受热时间短。 ●不受液体静压和过热的影响,成分不易被破坏,也不易焦化(视具体方法不同而有所差异)。 ●能连续操作,可在常压或减压下进行。 ●能回收溶剂。 薄膜蒸发的方式: ◆使液膜快速流过加热面进行蒸发。 特点:在短暂的时间内能达到最大的蒸发量,但蒸发速度与热量供应间的平衡较难掌握,药液变稠后易粘附在加热面上,加大热阻,影响蒸发,且易焦化,故较少采用。 ◆使药液剧烈沸腾,产生大量泡沫,以泡沫的内外表面为蒸发面进行蒸发。 特点:蒸发效率高,蒸发时间短,药液浓缩比大(药液浓)。大生产中较多采用。 (4)多效蒸发 利用前效产生的二次蒸气引入后一效作为加热蒸气,组成二效或三效蒸发。 本法的主要目的是节能。可在常压下进行,也可在减压下进行。 第三节 干燥 1、概念 通过加热气化使湿物料中水分等溶媒除去,以得到干燥物的操作。 2、目的 ◆提高药物、制剂的稳定性,便于贮存。 ◆使药物、制剂符合

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