塑料乐扣水杯设计.doc

北 方 民 族 大 学 课程设计报告 课程名称 塑料成型工艺学 设计题目名称 塑料乐扣水杯设计 起止时间　　 成 绩 　 指导教师签名 　 北方民族大学材料科学与工程学院 目录 1杯盖 3 1.1杯盖的原材料选择 3 1.2瓶盖的配方设计 4 1.3瓶盖的注塑成型工艺 6 1.3.1成型前的准备 6 1.3.2原料的塑化注射温度 8 1.3.3塑料熔体注射压力 8 1.3.4成型模具温度 8 1.3.5 制品成型脱模后的处理 9 1.3.6聚丙烯的注射成型工艺参数 9 1.4注射过程 9 1.4.1塑化 9 1.4.2充模阶段 10 1.4.3压实阶段 10 1.4.4倒流阶段 10 1.4.5、冻结后的冷却阶段 11 1.4.6成型加工特性 11 1.4.7瓶盖生产流程图： 11 1.5模具的选择 12 1.5.1 型腔数目的确定 12 1.5.2壁厚 12 1.5.3脱模斜度 12 1.6计算塑件的体积和质量，确定注塑机型号 13 1.6.1杯盖 13 1.6.2杯盖扣 14 2杯体 16 2.1产品设计并绘出产品图 16 2.2原材料选择与配方设计 16 2.2.1原料选择 16 2.2.2性能与特点 17 2.2.3聚丙烯的成型特性 17 2.2.4 设计注意 18 2.2.5材料收缩率 18 2.2.6塑件形状、尺寸大小的确定 19 2.2.7配方设计 20 2.3生产方法选择与工艺过程设计（绘出工艺过程方框图和工艺流程图） 20 2.3.1生产方法 20 2.3.2工艺过程 20 2.3.3工艺流程----流程图 21 2.4 生产工艺参数的确定 21 2.5 工艺过程与操作说明 22 2.5.1型坯成型 22 2.5.2型坯吹胀 23 2.5.3制品冷却及固化 23 2.6生产工艺配套设备的选择 23 2.6.1计算塑件的体积和质量 25 2.6.2确定注塑机型号 26 3标签 27 3.1包装薄膜原材料选择 27 3.2外包装 27 3.3包装薄膜工艺过程及操作说明 28 3.4热转印商标 28 3.5湿胶粘合剂商标 29 4塑料提绳 29 4.1市场调查及本设计制品所需原材料的分析 29 4.2材料的选择与性能对比 31 4.2.1塑件的原材分析 32 4.2.2塑件的工艺分析 33 4.2.3通过产品的使用性能以及美观要求进行配方设计 34 4.2.4为了提高生产效率本次设计采用粉料进行加工成型。 35 4.3成型工艺的确定 35 4.3.1成型设备的选择 35 4.3.2工艺确定 38 4.4注射工艺过程中的工艺参数 40 4.4.1成型前的准备 40 4.4.2注射成型过程中的条件分析控制 40 4.5工艺过程与操作说明 43 4.5.1加工注射前的的设备和原料的准备 43 4.5.2成型注射工艺过程 43 4.5.3注射过程中的对简单流程的要求与设计 44 4.6生产工艺设备配套 46 4.7设计说明和总结 47 5总结 47 6参考文献 48 1杯盖 1.1杯盖的原材料选择 对于乐扣水杯，一般要求其无味、无毒、耐热性好、耐候性较好、耐磨、光泽度好，并且透明度要好。 根据上述产品说明，本次设计所选用塑件材料为聚丙烯（PP）。以下是对该材料的具体分析。 聚丙烯是一种热塑性树脂，无毒、无味。它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度高、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉等优点。1、力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。 2、热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃才会发生脆化。 3、化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。 4、电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。综合以上特点，所以选用聚丙烯作为瓶盖的原材料。 1.2瓶盖的配方设计 塑料是指以树脂为主要成分，添加有利于制品成型与使用的若干助剂，按一定比例配制而成的、在一定工艺及工装条件下可模塑成型的有机高分子材