第三章复合材料的基体材料.pptVIP

　　热塑性基体的缺点： 　　①、是热塑性基体的熔体或溶液粘度很高，纤维浸渍困难，预浸料制备及制品成型需要在高温高压下进行， 　　②、聚碳酸酯或尼龙这样一些工程塑料，因耐热性、抗蠕变性或耐药品性等方面问题而使应用受到限制。　　 二、热固性基体 　　热固性基体(主要是不饱合聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂)一直在连续纤维增强树脂基复合材料中占统治地位。 　　不饱合聚酯树脂、酚醛树脂主要用于玻璃增强塑料，其中聚酯树脂用量最大，约占总量的80％，而环氧树脂则一般用作耐腐蚀性或先进复合材料基体。 （一） 热固性树脂 下表为一些常用的热固性树脂其它物理性能 1．不饱和聚酯树脂 　　(1)不饱和聚酯树脂及其特点　　 　　不饱和聚酯树脂是指有线型结构的，主链上同时具有重复酯键及不饱和双键的一类聚合物。 　　不饱和聚酯的种类很多，按化学结构分类可分为顺酐型、丙烯酸型、和丙烯酸环氧酯型聚酯树脂。 　　不饱和聚酯树脂在热固性树指中是工业化较早，产量较多的一类，它主要应用于玻璃纤维复合材料。 　　由于树脂的收缩率高且力学性能较低，因此很少用它与碳纤维制造复合材料。 　　但近年来由于汽车工业发展的需耍，用玻璃纤维部分取代碳纤维的混杂复合材料得以发展，价格低廉的聚酯树脂可能扩大应用。 　　不饱和聚酯的主要优点是： 　　１、工艺性能良好，如室温下粘度低，可以在室温下固化，在常压下成型，颜色浅，可以制作彩色制品，有多种措施来调节其工艺性能等；　　　　 　　２、固化后树脂的综合性能良好，并有多种专用树脂适应不同用途的需要； 　　３、价格低廉，其价格远低于环氧树脂，略高于酚醛树脂。 　　不饱和聚酯的主要缺点是： 　　固化时体积收缩率较大，成型时气味和毒性较大，耐热性、强度和模量都较低，易变形，因此很少用于受力较强的制品中。 (2)交联剂、引发剂和促进剂 (a)交联剂 　不饱和聚酯分子链中含有不饱和双键，因而在热的作用下通过这些双键，大分子链之间可以交联起来，变成体型结构。 　　但是．这种交联产物很脆，没有什么优点，无实用价值。 　　因此，在实际中经常把线型不饱和聚酯溶于烯类单体中，使聚酯中的双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。 　烯类单体在这里既是溶剂，又是交联剂。 　　已固化树脂的性能，不仅与聚酯树脂本身的化学结构有关，而且与所选用的交联剂结构及用量有关。 　　同时，交联剂的选择和用量还直接影响着树脂的工艺性能。 　　应用最广泛的交联剂是苯乙烯，其它还有甲基丙烯甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯、三聚氰酸三丙酯等。 (b)引发剂 　引发剂一般为有机过氧化物，它的特性通常用临界温度和半衰期来表示。　　 　　临界温度是指有机过氧化物具有引发活性的最低温度。 　　在此温度下，过氧化物开始以可察觉的速度分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂以可以观察的速度进行固化。 　　半衰期是指在给定的温度条件下，有机过氧化物分解一半所需要的时间。 　　一些常见的过氧化物特性如下表所示。 几种有机过氧化物的特性 (c)促进剂 　促进剂的作用是把引发剂的分解温度降到室温以下。 　　促进剂种类很多，各有其适用性。 　　对过氧化物有效的促进剂有，二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。 　　由于硫铝酸盐早强水泥中的石膏含量不足，故全部Ca(OH)2被结合生产钙矾石。因此，这种水泥硬化体孔隙中液相的pH值为11.5左右。 　　硫铝酸盐型低碱水泥是由30 ~ 40％的硫铝酸盐熟料与30％～70％的硬石膏制成的。 　　由于此种水泥的石膏含量较高，故?--2CaO.SiO2水化生产的Ca(OH)2，几乎皆可与铝胶、石膏反应生成钙矾石，故使硬化体孔隙中液相pH值只有10.5左右。 　　在各种水泥水化生成物中，只有钙矾石的孔隙液相的pH值是最低的。 　　因此，到目前为止，硫铝酸盐型低碱水泥是水硬性胶凝材料中碱度最低的一种。 2、氯氧镁水泥 　　氯氧镁水泥基复合材料是以氯氧镁水泥为基体，以各种类型的纤维增强材料及不同外加剂所组成，用一定的加工方法复合而成的一种多相固体材料，属于无机胶凝材料基复合材料。 　　它具有质量轻、强度高、不燃烧、成本低和生产工艺简单等优点。 　　氯氧镁水泥、也称镁水泥，至今已有120多年的历史。它是MgO—MgCl2—H20三元体系。多年来因其水化物的耐水性较差，限制了它的开发和应用。近年来，人们通过研究，在配方中引入不同类型的抗水性外加剂，改进生产工艺，使其抗水性大幅度提高。使得氯氧镁水泥复合材料从单一轻型屋面材料，发展列复合地板、玻璃瓦、浴缸和风管等多种制品。 　　氯氧镁水泥中的主要成分分为菱苦土(MgO)，它是菱镁矿石经800~850℃煅烧而成的一种气硬性胶凝材料。