10#钢舌形片冲裁模具程设计.doc

课程设计(报告) 题 目 舌形片冲裁模具设计 学院名称 机械工程学院 班 级 材料成型及控制工程 学 号 学生姓名 指导教师 职 称 2009年 12月 31日 课程设计任务书 1、冲压课程设计任务书 工件名称：舌形片 工件简图：如图1.1所示 生产批量：大批量 材 料：10钢 材料厚度：2.2mm 图1.1 零件简图 二、课程设计的内容 （1）模具整体方案设计，包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、刃口尺寸计算、压力机选择等； （2）模具整装配图和模具重要零件设计； （3）编写设计计算说明书。 要求每个学生完成：模具整体装配图1 张，凸模、凹模、凸凹模等零件图3～5张，设计计算说明书1份（15-20页）。 目 录 序 言 1 1 零件工艺性分析及方案的确定 2 1.1 冲压零件的工艺分析 2 1.2 冲裁工艺方案的确定 2 2 模具结构形式的确定 4 3 模具总体设计 5 3.1 模具类型的选择 5 3.2 操作与定位方式 5 3.2.1 操作方式 5 3.2.2 定位方式 5 3.3 卸料、出件方式 5 3.3.1 卸料方式 5 3.3.2 出件方式 6 3.4 确定送料方式 6 3.5 确定导向方式 6 4 模具设计计算 7 4.1 排样方案的确定 7 4.2 冲压力的计算 8 4.2.1 冲裁力的计算 8 4.2.2 卸料力、推料力的计算 9 4.2.3 总冲压力的计算 10 5 确定模具压力中心 11 6 计算凸、凹模刃口尺寸 12 7 凸模、凹模、凸凹模的结构设计 14 7.1 凸模结构设计 14 7.2 凹模结构设计 14 7.2.1 凹模厚度 14 7.2.2 凹模壁厚 15 7.2.3 凹模宽度 15 7.3 凸凹模结构设计 16 8 模具总体设计及主要零部件设计 18 8.1 卸料弹簧的设计及计算 18 8.2 模架选用 19 9 冲压设备的选择 20 9.1 冲压设备的选择及规格 20 10 绘制模具总装图 21 11 绘制模具零件图 22 12 编制模具零件的主要加工工艺规程 23 参考文献 24 设计小结 25 序 言 模具是现代加工行业中的基本工艺装备。模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。现代工业需要先进的模具设备和高技术人才。 模具做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。 设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命，还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时，必须清楚零件的加工工艺，设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提，新的设计思路必然带来新的模具结构。 目前国内模具技术人员短缺，要解决这样的问题，关键在于职业培训。我们做为踏入社会的当代学生，就应该掌握扎实的专业基础，现在学好理论基础。本设计是以适应企业技术的发展，能体现出在学校所学，能体现先进性和前瞻性，所涉及到的知识包括冲压成型基本原理、冲压工艺方案的确定、冲压工艺规程编制、模具结构设计、模具材料的选择、压力机的选择、模具制造方法。希望通过这些知识的介绍，能使自己掌握模具加工的核心技术，了解周边技术和跟踪前沿技术。希望能通过这次设计，能掌握模具设计的基本方法和基本理论。 1 零件工艺性分析及方案的确定 1.1 冲压零件的工艺分析 ①冲压件的材料分析：10#钢的抗剪强度 ，抗拉强度，伸长率，此种材料有足够的强度，适合于冲压生产。 ②零件结构的工艺性分析：该零件形状简单，成轴对称，只有一个φ26的孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，结构符合冲裁工艺性要求，可以冲裁。 ③零件尺寸的精度分析：零件图上没有标注的公差，则按未注公差IT14级来处理，尺寸精度较低，普通冲裁完全可以满足要求。 根据以上数据分析，此产品冲压工