底板零件的数控加工工艺设计 参考论文2-23091109杨叶婷.doc

编号 淮安信息职业技术学院 毕业论文 题 目 底板零件的数控加工工艺 学生姓名 杨叶婷 学 号 系 部 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 230911 指导教师 孙业明 副教授 顾问教师 二零一一年十一月摘 要 数控加工具有自动化程度高、加工质量稳定、加工精度高、加工效率高、柔性好等一系列优点。能有效解决复杂、精密、小批量、多品种零件的加工问题数控加工技术得到迅速的发展和广泛应用，使传统的制造技术发生了根本性的变革在数控加工过程中，数控加工工艺，将影响到数控机床效能的发挥刀具使用寿命工件的加工精度和。底板底板底板 工艺设计 程序编制 目 录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1 课题来源 1 1.2 设计的目的与意义 1 1.3 论文所要完成的工作与要求 1 第二章 数控加工工艺的基础知识 3 2.1 数控加工工艺的特点 3 2.2 数控加工工艺的主要内容 3 2.3 数控加工工艺内容的选择 4 2.4 数控加工工艺路线的设计 4 2.5 数控加工工序的设计 6 2.6 确定走刀路线和安排工步顺序 6 2.7 定位基准与夹紧方案的确定 7 2.8 夹具的选择 7 2.9 刀具的选择 7 2.10 切削用量的选择 8 第三章 底板零件的数控加工工艺设计 10 3.1 底板零件的零件图 10 3.2 底板零件数控加工工艺分析与设计 10 3.2.1 底板零件图分析 10 3.2.2 加工顺序的设计 11 3.2.3 刀具选择与刀具卡片制定 11 3.2.4 工序与工步的划分 12 3.2.5 切削用量的确定 13 3.2.6 夹具的选择与装夹方案的确定 17 3.2.7 加工设备的选用 17 3.2.8 底板零件工序卡片的设计 19 第四章 底板零件数控加工程序编制 26 4.1 数控编程简介及底板零件编程方法选择 26 4.2 底板零件数控加工程序编写 27 第五章 总结与展望 31 5.1 总结 31 5.2 展望 31 致 谢 33 参考文献 35 附录1 底板零件自动编程程序清单 37 附录2 底板零件UG三维视图 39 第一章 绪论 数控加工工艺的基础知识 2.2 数控加工工艺的主要内容2.3 数控加工工艺内容的选择 对于某个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。在选择时，一般可按下列顺序考虑： 1．通用机床无法加工的内容应作为优选内容； 2．通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容； 3．通用机床效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。 一般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列一些内容则不宜选择采用数控加工： 1．占机调整时间长。如：以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准，要用专用工装协调的加工内容； 2．加工部位分散，要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工； 3．按某些特定的制造依据（如：样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易与检验依据发生矛盾，增加编程难度。 此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等等。总之，要尽量做到合理，达到多、快、好、省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。 2.4 数控加工工艺路线的设计 数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程，而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到，由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中，因而要与其它加工工艺衔接好。常见工数控加工工艺路线设计一定要特别注意以下几个问题： 1．工序的划分 如果在数控机床上加工零件，通常按工序集中原则划分工序的。 （1）按安装次数 以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。 （2）按所用的刀具 以同一把刀具加工的内容划分工序。有些零件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制，机床连续工作时间的限制，各机