2016年酯化法生产柠檬酸三丁酯的工艺设计.doc

南京工业大学 学院 《化工过程与工艺设计》 设计题目 学生姓名 班级、学号 指导教师姓名 设计时间 20年月日-2013年月日 课程设计成绩（五级分制）： 设计说明书、计算书及设计图纸质量，70% 独立工作能力、综合能力及设计过程表现，20% 设计答辩及回答问题情况，10% 设计最终成绩（百分制） 指导教师签字 第1章引言 1 1.1催化酯化法生产TBC概述 1 1.2与传统增塑剂相比，TBC的优点 2 第2章设计说明书 2 2.1柠檬酸性质 2 2.2正丁醇性质 3 2.3柠檬酸三丁酯性质 3 2.4柠檬酸三丁酯应用 5 2.5柠檬酸三丁酯的设计依据 6 2.6基本工艺过程 7 第3章设计计算书 8 3.1基础数据 8 3.2物料衡算 9 3.2.1酯化过程 9 3.2.2脱醇过程 11 3.2.3水洗过程 12 3.2.4干燥过程 13 3.2.5脱色过程 13 3.2.6总物料平衡 14 3.3热量衡算 14 3.3.1所用常数 14 3.3.2酯化釜 15 3.3.3酯化釜第一冷凝器 18 3.3.4酯化釜第二冷凝器 18 3.3.5脱醇釜 19 3.3.6脱醇塔顶冷凝器 20 3.4设备选择 21 3.4.1正丁醇原料贮槽 21 3.4.3酯化釜 22 3.4.4酯化釜第一冷凝器 22 3.4.5酯化釜第二冷凝器 22 3.4.6酯化回流罐 22 3.4.7正丁醇输送泵 22 3.4.8废水贮罐 22 3.4.9脱醇塔 23 3.4.10脱醇塔顶冷凝器 29 3.4.11 TBC计量罐 29 3.4.12脱醇塔泵 29 3.4.13脱醇冷凝器 30 3.4.14脱醇回流罐 30 3.4.15丁醇回收罐 30 3.4.16水洗釜 30 3.4.17水洗静置罐 30 3.4.18水洗泵 30 3.4.19干燥塔 30 3.4.20干燥冷凝器 31 3.4.21箱式过滤机 31 3.4.22成品计量罐 31 3.4.23成品泵 31 3.4.24成品贮罐 31 3.4.25干燥塔受槽 31 3.5主要仪表选择 32 3.5.1酯化釜压力表的选择 32 3.5.2脱醇塔、干燥塔压力表的选择 32 3.5.3温度表的选择 32 3.6工艺流程设计说明 33 3.7平面布置设计说明 33 3.8安全生产与环境保护 34 3.8.1安全生产 34 3.8.2废物处理 34 第4章投资与效益分析 35 4.1 原料价格 35 4.2产品价格 35 4.3 效益分析 35 第5章小结 36 5.1设计体会 36 参考文献: 37 附录1 设备一览表 38 附录2 工艺流程图 39 附录3 设备平面布置图, 立面布置图 39 第1章引言 近年来，随着人们环保及安全意识的加强，一些国家相继出台了有关增塑剂的相关法规。由于邻苯二甲酸双酯（DEHP）的结构中含有苯环可致癌，在我国制定的相应法规中，限制邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二辛酯（DOP）在食品包装材料中的使用，而推荐使用柠檬酸三丁酯（TBC）[1]。美国食品和药物管理局（FDA）也已批准TBC等柠檬酸酯类无毒增塑剂作为食品包装、医疗用具、儿童玩具等塑料增塑剂。日本劳动者 267 号《食品添加剂规定标准》同样也规定玩具原材料不得用含DEHP的PVC树脂，日本《食品卫生法施行规则》25 条第一款也有此规定[2]。因此，柠檬酸三丁酯成为了目前工业上一种重要的增塑剂，被广泛地应用于食品包装、医疗用具、儿童玩具和个人卫生用品等领域。另外，我国年消耗PVC8400 千吨，为世界上最大消费国，年产增塑剂800 千吨中多为邻苯二甲酸双（DEHP）[3]。欧盟是中国最大玩具出口国，占中国出口玩具的20％，产值 180 亿元，且以年 40％速度上升。此外，我国是柠檬酸生产大国，作为主要生产柠檬酸的企业，安徽丰原集团研究和生产柠檬酸三丁酯无毒增塑剂，对于拓宽柠檬酸的应用领域也具有重要的价值。因此，我们应大力开发柠檬酸三丁酯这种高经济效益、高环保效益及社会效益的朝阳产品以满足国内外需求。 传统的TBC生产工艺一般是由柠檬酸和正丁醇在浓硫酸为催化剂的作用下酯化合成而得。它存在以下几个缺点：（1）生产周期长，转化率低。由于硫酸脱水、酯化和氧化作用，副产物多，这给反应产物的精制及回收均带来困难[4]；（2）反应产物的后处理要经过碱中和、水洗，以除去作为催化剂的硫酸，致使工艺复杂，产生三废，产品流失[5]；（3）硫酸还严重腐蚀设备，增加生产成本[6]。为此，迫切需要对柠檬酸三丁