年产12000吨二硝基苯工艺设计研究课程设计.doc

xxxxxx大学 化工课程设计 学院： xxxxxxxxxxxxxx学院 专业： 化学工程与工艺 年级： 题目： 年产12000吨二硝基苯工艺设计研究 学生姓名： 学号： 指导教师： 职称: 2013年12月 30 日 本发明涉及一种混二硝基苯的生产工艺。所说的混二硝基苯包括邻二硝基苯、间二硝基苯和对二硝基苯三种同分异构体。其特征是以硝基苯为原料，经混酸(硝酸-硫酸的混合物)连续硝化生产混二硝基苯。该工艺过程主要操作参数是：反应温度控制在50～100，但控制在80～90硝化反应效果更好；硝酸与硝基苯的投料比例控制在1.01～1.061；废酸浓度控制在80～90％；反应停留时间控制在0.5～4小时。由于本发明是连续硝化生产混二硝基苯工艺，使得本发明有以下几个优点：1)设备的生产能力大；2)生产过程易于控制，生产稳定，产品的质量高；3)改善了工作环境，有利于操作工人的身体健康，有利于环境保护；4)降低了劳动强度，降低了生产成本。 前言 设计的目的，意义设计的指导毕业设计是培养学生综合运用本专业基础理论基本知识和基本技能分析解决实际问题能力的一个重要环节是本专业各个先前教学环节的深化和检验通过毕业设计使学生在实际的工作中充分利用所学的专业知识理论联系实际独立开展工作从而使学生具备从事工作的实际能力)学生必须充分认识毕业设计的重要性严格按要求开展毕业设计工作毕业设计任务应包括对实际问题的调查分析毕业设计任务必须由学生本人在指导教师指导下独立进行毕业设计必须有进度要求有明确的阶段成果并定期进行检查 每昼夜24小时连续生产，则每小时生产能力为： 1.2.4 化工设计的进程与安排 进行该化工设计小组的共有18位同学，每位同学的设计题目不同，其中一位同学为组长。组长负责组织纪律监督、设计内容具体安排。组长和指导教师协商，制定每周设计内容，设计形式。听取教师布置任务，并及时向指导教师汇报。 设计日程 设计时间 设计内容 指导教师 12月15-20日 设计和确定思路，完成前言 陈胜慧 12月20-22日 工艺流程设计 12月22-25日 化工计算基础数据 12月25-27日 车间布置设计 12月27-30日 公共设施 12月30-1月3日 审核、修改、上交 1.2.5 设计方法： 1.2.6 设计纪律和有关注意事项 设计说明书1.3.1 设计简介 涉及一种混二硝基苯的生产工艺。所说的混二硝基苯包括邻二硝基苯、间二硝基苯和对二硝基苯三种同分异构体。其特征是以硝基苯为原料，经混酸(硝酸-硫酸的混合物)连续硝化生产混二硝基苯。1.3.2 设计目的 本设计的目的在于提供一种连续硝化生产混二硝基苯工艺过程， 以解决目前间歇操作生产工艺过程中还存在一些缺陷，提高设备的生 产能力、提高生产过程的稳定性、提高产品质量、改善工人的操作环境、降低工人的劳动强度。 1.3.3 设计内容 1.3.4 设计的优点 由于发明是连续硝化生产混二硝基苯工艺，使得本发明有以下几个优点：1)设备的生产能力大；2)生产过程易于控制，生产稳定，产品的质量高；3)改善了工作环境，有利于操作工人的身体健康，有利于环境保护；4)降低了劳动强度，降低了生产成本。 1.3.5 反应条件参数 该工艺过程主要操作参数是：反应温度控制在50～100，但控制在80～90硝化反应效果更好；硝酸与硝基苯的投料比例控制在1.01～1.061；废酸浓度控制在80～90％；反应停留时间控制在0.5～4小时。目前，工业上生产混二硝基苯的主要方法是由硝基苯经混酸（硝酸-硫酸的混合物）硝化而得，生成物中间二硝基苯约占88%、邻二硝基苯占10%、对二硝基苯占2%。混二硝基苯主要用于染料、颜料及 有机合成中间体。在混二硝基苯中，间二硝基苯的用途较多。随着我 国染料工业的发展，间二硝基苯的消费呈现逐渐上升的趋势。 1、硝基苯连续硝化生产混二硝基苯工艺，其特征是： 1）该工艺是以硝基苯为原料，经混酸(硝酸和硫酸的混合物)连续硝化生产混二硝基苯； 2）该工艺过程采用的是连续化操作，而不是间歇操作。 2、 以硝基苯为原料。 3、 以硝酸和硫酸的混合物做硝化剂。 4、 连续硝化。 5、 硝化反应温度控制在50-100 °C,但控制在80 ~ 9(TC硝化反应效果更好。 6、 硝酸与硝基苯的投料比例控制 在1. 01 ~ 1. 06: 1。 7、 废酸的浓度控制在80~90%。 8、 反应停留时间控制在0.5?4小时。 1.3.6 国内发展现状 在国内，以硝基苯为原料经混酸硝化生产混二硝基苯的厂家，生产过程都是釆用间歇操作。众所周知，生产过程釆用间歇操作存在诸 如生产能力小、生产过程稳定性差、操作