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各类阀门简介 (2)阀体、阀板采用碳素钢,阀体采用三点式结构、结构紧凑维修方便;外伸部分采用波纹管,波纹管采用316L制作成型,导流筒材质16Mn,导流筒迎气面焊死,外口采用金属挡板封闭。 (3)电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关等组成。 (4)工作原理:电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度,可以增大或加大行程。 (5)行程控制装置 (5)行程控制装置 经电机齿轮上的蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮内的小丝杆作轴向移动,由连接板带动限位杆相应作轴向移动,至所需行程时,通过调节限位块压下行程开关断电,电动机停止运转(正反控制相同)。 (6)电液推杆工作原理:电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构,它以执行机构(油缸)、控制机构(液压控制阀组)和动力源(油泵电机等到)组成。根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式(具体见电液推杆外形尺寸图,也可根据用户要求定制样式)。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油,经液压控制阀送至油缸,也实现活塞杆的往复运动。 各类阀门简介 4、电动煤气组合阀 (1)组成:电动煤气组合阀由左右阀体、波纹管补偿器、蝶板、扇形盲板、夹紧丝杆及电控部分等组成,蝶板采用蜗轮传动并配防爆电机实行电动,盲板采用防爆电动推杆实行电动,左右阀体撑开和夹紧采用防爆电动推杆实行电动。即可现场操作,同时还可采用计算机集中远程控制。防爆电动推杆式煤气组合阀具有金属硬密封蝶阀和盲板眼睛阀的双重功能,采用推杆式传动方式,相对于国内同类产品具产启闭速度快、限位准确、传动平稳、无间隙,同时具有体积小、重量轻、结构紧凑、耐腐蚀、耐高温、耐磨损、过流面积大、流阻系数小,启闭速度快等特点,是煤气管道中绝对安全可靠的切断装置。 各类阀门简介 (2)材质 各类阀门简介 阀 体 碳 钢 阀 轴 不锈钢 丝杆、支柱 不锈钢 阀座密封面材质 不锈钢 蝶板密封圈材质 不锈钢 填 料 聚四氟乙烯 盲板开启转角 ≈ 84 ° 盲板密封圈 硅橡胶 (3)电动煤气组合阀操作程序: 自动开阀:按自动开阀按扭 自动关阀:按自动关闭按扭 电动开阀:按松开扭-盲板开-夹紧-蝶阀开 电动关阀:按蝶阀关-松开-盲板关-夹紧 (手动时压下电动头上的转换手柄摇手轮,工作程序同上。 (4)阀门的安装与调试 阀门出厂前已进行整机组装调试,安装时应注意保持阀门原有的关闭状态,安装方向按照阀门上侧的介质流向指示牌箭头。阀门安装时不宜承受管道附加的拉伸,扭曲方向的外力作用。阀门两端的管道必须用管托支撑牢固,阀门两端的管线中心应在同一水平线上。 特别警示:阀门本体配置的波纹管只供阀门开启时自用,不能作为管线安装时的补偿。阀门出厂前已将波纹管调节螺栓调整紧固,安装阀门时应保持阀门出厂时的原有状态至所有管线安装完毕。阀门在调试前再将波纹管调节螺栓松开至30mm调整量使波纹管处于工作状态。电装调试接线时应将电动头开启5~10度后再同电试车,以防相序接反损坏机件。 各类阀门简介 (5)阀门的维护及保养: ①阀门库存保管宜存放于干燥处,不得露天存放,长期存放应对机械的外露部分作好防锈处理。 ②使用中应对阀门的传动部位定期加注润滑脂。 ③阀门密封圈的外露部分要定期检查,发现损坏应及时更换或处理。 ④阀门的安装调试和维护保养,应由熟练人员进行。 第二章阀门验收: 对于新购进的阀门,为了保证安装后正常运行及更好维护,要对阀门进行以下几项验收: 一、资料检查 检验阀门出厂前的所有检验报告、试验记录、合格证、说明书等资料是否齐全。 阀门验收 二、阀门外观检查 1、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污 2、阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象 3、阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷;阀体外锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷 4、止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确,无偏心、位移或歪斜现象 5、弹簧式安全阀应具有铅封,杠杆式安全阀应有重锤的定位装置 阀门验收 6、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑,衬层与基体结合牢固,无裂痕、鼓泡等缺陷,用高频电火花发生器逐个检查衬层表面,以未发现衬层被击穿(产生白色闪光现象)为合格 7、阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕 三、阀门试验 1、壳体试验: 各阀通以1.5倍公称压力的水压或气压,保压10min,阀门各部不
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