《打磨法》标准文本-1.docVIP

ICS81.060.01 Q 30 备案号： DB44 广东省地方标准 DB 44/ XXXXX—XXXX 热转印图案渗透深度测量方法 打磨法 Thermal transfer printing pattern penetration depth measuring method grinding method XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 广东省质量技术监督局发布 前言 本标准由广东省质量技术监督局提出。 本标准由xxxxxxxxx归口。 本标准起草单位：佛山市质量计量监督检测中心。 本标准起草人： 本标准为首次发布。 热转印图案渗透深度测量方法 打磨法 范围 本标准规定了采用打磨法测定热转印图案渗透深度测量方法。也适用于机械打磨法测定涂覆层厚度。若图案是由其他转印方式转印到涂覆层中，用于测量图案渗入深度或测量总涂层厚度也可参照使用。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 YS/T 730-2010 建筑用铝合金木纹型材 原理 在渗透的测量区域用涡流法或千分尺（仲裁时采用分光显微镜法）测定其涂层厚度，用机械加工方法，除去部分或全部涂层，再以相同测厚设备测量该处的涂层厚度，机械加工方法所得前后涂层的厚度之差，即为渗透深度。被测量涂层厚度应不低于5μm。 仪器装置 试验仪器 试验仪器：本试验最好使用机械装置来完成涂层的去除。在实际生产中可人工使用金相砂纸打磨来完成。 机械设备 机械设备：装有经修磨平整磨头的钻床、金相抛光机、金相显微镜、砂纸卡压装置（图1）、平台、200号砂纸、500号砂纸、800号砂纸。 取样 按相关产品标准取样，若无规定时，可以从最大装饰面上取3块试样。每块试样分别测量5个不同位置。 干燥、状态调节和试验环境 将每一块已涂漆的试板在规定的条件下干燥（或烘烤）并放置（如适用）规定的时间。除非另外商定，试验前，试板应置于温度为（23℃±2℃）和相对湿度为（50%±5%）的条件下至少调节16h。 操作步骤 测量膜厚时，除非另外商定，应在温度为（23℃±2℃）和相对湿度为（50%±5%）的条件下进行试验。 用涂层测厚仪、千分尺或金相显微镜测得涂层总厚度，并记录对应位置。 用装有经修磨平整磨头的钻床先以机械机工的方式，去除大部分附有转印图案的涂层，直至测量部位图案变得模糊或露出小部分底漆。测量总厚度时，需加工到刚好露出部分基材时，取出试样。若涂层深度较薄，可根据情况先用较低号数的砂纸用金相抛光机进行粗抛，当抛至图案模糊时，再用细号砂纸进行精、细抛处理，直至图案消失或指定部位涂层刚好去除为止。 经7.3步骤所得试样可进行精、细抛处理 当有砂纸卡压装置、金相抛光机时，可用500号以上砂纸在钻床上进行精细抛处理，精、细抛过程可依据实际情况更换砂纸，直至完全去除渗透图案为止。 在日常生产中，当无相关加工设备时，可进行人工打磨处理，用不同号数的砂纸由粗到细打磨，对试样进行打磨直至图案消失为止。也可用金相抛光机进行精抛处理。抛光时，应尽可能将砂纸紧贴抛光机磨盘或平台上进行。 若样品不适用或难于制取试样，可采用人工打磨处理。人工打磨处理时，用直径为20mm且经抛光的圆棒其中一面紧压砂纸，对试验面进行来回移动40mm左右打磨直至图案消失为止。试验速度保持在1次/秒左右。 用软布、水或中性清洁剂在流动水情况下，除去加工后的水灰，并抹（晾）干。 按本标准条款6对试样再进行状态调节，再用标准条款7.2对涂层厚度进行测量。 结果表示 图案渗透局部深度用样品机加工前总厚度减去经精抛处理后测得的涂层厚度之差所得。 报告值用三个试样的平均值表示。 试验报告 试验报告应包括下列内容： 注明本标准编号； 识别受试产品所必须的全部细节； 涂层厚度测量设备； 所使用的方法（机械法或手工打磨法）； 是否使用放大镜； 试验日期。 _________________________________ DB44/ XXXXX—XXXX 2 DB44/ XXXXX—XXXX I