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第七章 简支梁桥的施工 现浇的特点:场地小,工期长,施工质量不宜保证, 应力损失较大。 预制的特点:工期短,质量易于控制,但需预制场地和运输吊装设备,需接缝处理。 §1 钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺 一.模板和简易支架 模板作用——结构成型 支架作用——支承模板及施工过程中可能产生的各项荷载 因此,它们应满足以下要求: (1)有足够的强度、刚度和稳定性 (2)符合设计形状 (3)施工方便 (4)模板接缝严实、紧密 二.钢筋工作 特点:加工工序多,(包括钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成形) (一)钢筋加工的准备工作 ①抽样试验——抗拉强度、屈服点和冷弯试验 ②整直 ③钢筋放样——应计算图纸的折线尺寸与实际加工弧形尺寸之差值,计入弯折过程中的伸长量 ④下料 (二)钢筋的弯制成形和接头 在操作台上弯制成形。接头应采用电焊。 注意:接头应尽量错开布置,且受拉钢筋的接头面积不得超过受力钢筋总面积的50%,d25mm的受力钢筋,可采用绑扎搭接。 (三)钢筋骨架的组成与安装 应先将钢筋成单片平面骨架,再组拼成立体骨架,在焊接时为减小焊接应力和变形,一般用双面焊。 对于大跨径骨架,因翻身困难只能用单面焊时,须在垂直骨架平面的方向做成预拱度,同时在焊接时应采用分层跳焊等。当多层钢筋直径不同时,则可先焊两直径相同的钢筋,再焊直径不同的钢筋。 三.混凝土工作 (一)混凝土拌制 一般采用商品混凝土,质量有保证。 混凝土上料的顺序,先石子、次水泥、后砂子 (二)混凝土的运输 从拌制点运往灌筑处时间必须符合下表要求: 当预应力筋采用钢丝时,配筋不多的中小型钢筋混凝土构件,钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放松。配筋多的钢筋混凝土构件,钢丝应同时放松,如逐根放松,则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂,易使构件端部开裂。长线台座上放松后预应力筋的切断顺序,一般由放松端开始,逐次切向另一端。 预应力筋为钢筋时,对热处理钢筋及冷拉IV级钢筋不得用电弧切割,宜用砂轮锯或切断机切断。数量较多时,也应同时放松。多根钢丝或钢筋的同时放松,可用油压千斤顶、砂箱、楔块等。 §3 装配式简支梁桥的运输和安装 (4)移动支架架梁 它利用支架车在轨道移动,形成梁的移动支座,从而实现梁的整体移动 flash (二)浮吊架设法 (1) 浮吊船架梁 在海上和深水大河上架梁,可用可回转的伸臂式浮吊架梁,其特点为:高空作业少,施工安全,吊装能力大. (2)固定式悬臂浮吊架梁 在没有大型伸臂式浮吊时,可采用钢制万能杆件拼装固定式的悬臂浮吊进行架设 在架梁前,先把梁运至下河栈桥,再由固定悬臂浮吊接运,然后拖至吊装地点安装。 2.对焊 Ⅳ级螺纹粗钢筋出厂长度为9-10m,需对焊接长后才可应用。 对焊一般在冷拉前进行 3.镦粗或轧丝 采用镦头锚具时, d12mm可采用液压冷镦机将钢筋端头镦粗成圆头,利用开孔 的钢垫板组成锚具。 12mmd22mm,利用对焊机将钢筋加热加压形成镦头。 d22mm,可采用锻压方法加工成镦头。 采用轧制螺纹锚具时, 可利用特制钢模通过压力机进行冷压轧丝。 4.冷拉 冷拉:在常温下,用超过钢筋屈服强度的拉力拉伸钢筋。 单控:仅控制冷拉伸长率 双控:同时控制应力和冷拉伸长率 冷拉控制 (三)预应力筋的张拉 1.张拉前的准备工作 在端横梁上安装预应力定位钢板,在台座上安装预应力筋。 预应力筋的张拉控制应力影响到构件抗裂度和刚度,不允许超过其屈服强度,以使预应力筋处于弹性工作状态。此外过大超张拉会造成反拱过大,预拉区可能出现裂缝。 2.张拉程序 预应力筋的张拉程序:0 105%控制应力(持荷2分钟) 超张拉的目的主要是为了减少应力松弛引起的应力损失值。 应力松弛是指钢材在常温高应力作用下,由于塑性变形而使应力随时间延续而降低的现象。这种现象在张拉后几分钟内发展的特别快,往后趋于缓慢。 (四)混凝土工作 (五)预应力筋张拉力的放松 放张顺序 ① 对承受轴心预压力的构件(如压杆、桩等),所有预应力筋应同时放张; ② 对承受偏心预压力的构件,应先放张预应力较小区域的预应力筋,再放张预应力较大区域的预应力筋; ③ 当不能按上述规定放张时,应分阶段、对称、相互交错地放张,以防止放张过程中构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂现象。 放张前,应拆除侧模,使放张时构件能自由压缩,否则将损坏模板或使构件开裂,预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。 先张法预制工艺 整理
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