4 受弯构件的计算原理4 弯构件的计算原理4 受弯构件的计算原理4 受弯构件的计算原理.doc

第4章 受弯构件的计算原理 基本要求： 1.理解受弯构件的工作性能 2.掌握受弯构件的强度和刚度的计算方法； 3.了解受弯构件整体稳定和局部稳定的基本概念， 4.理解梁整体稳定的计算原理以及提高整体稳定性的措施； 5.熟悉局部稳定的验算方法及有关规定。 §4.1 概述 承受横向荷载和弯矩的构件称为受弯构件。结构中的实腹式受弯构件一般称为梁，梁在钢结构中是应用较广泛的一种基本构件。例如房屋建筑中的楼盖梁、 墙梁、檩条、吊车梁和工作平台梁。 受弯构件的设计应满足：强度、整体稳定、局部稳定和刚度四个方面的要求。前三项属于承载能力极限状态计算，采用荷载的设计值； 第四项为正常使用极 限状态的计算，计算挠度时按荷载的标准值进行。 §4．2梁的强度计算 一．弯曲正应力 1．弹性设计（动力荷载） 单向： ≤ 双向： ≤ ——计算截面处绕x轴和y轴的弯矩 ——对x轴和y轴的净截面抵抗矩。 2．塑性设计：（静荷或间接动荷） ≤ ≤ 其中，——截面塑性发展系数。 按塑性设计实际上是容许截面发展一部分塑性，但必须限制其发展，以免影响正常使用，一般发展区域为—,根据截面形式决定塑性发展程度，主要控制塑性发展过程中截面有无突然变化。 二．剪切 1.剪力中心 在构件截面上有一特殊点S，当外力产生的剪力作用在该点时构件只产生线位移，不产生扭转，这一点S称为构件的剪力中心。也称弯曲中心，若外力不通过剪力中心，梁在弯曲的同时还会发生扭转，由于扭转是绕剪力中心取矩进行的，故S点又称为扭转中心。剪力中心的位置近与截面的形状和尺寸有关，而与外荷载无关。 剪力中心S位置的一些简单规律 （1）双对称轴截面和点对称截面（如Z形截面），S与截 面形心重和； （2）单对称轴截面，S在对称轴上； （3）由矩形薄板中线相交于一点组成的截面，每个薄板中的剪力通过该点，S在多板件的交汇点处。 2.弯曲剪应力计算 ≤ V ——y轴平面内剪力 S ——一半毛截面对中和轴的面积矩 I ——毛截面惯性矩 ——腹板厚度 工字型截面剪应力可近似按下式计算 三．局部压应力 对于固定集中荷载处无支承加劲肋或有移动集中荷载，应验算局部压应力： ≤ F——集中力（考虑动力因数） ——集中荷载增大因数，重级工作制吊车为1.35，其他为1.0。 ——自吊车梁轨顶至腹板的计算高度边缘的距离。 腹板的计算高度的规定： 1．轧制型钢，两内孤起点间距 2．焊接组合截面，为腹板高度 3．铆接时为铆钉间最近距离 四．折算应力 ≤ ， 应带各自符号，拉为正。 ——净截面惯性矩 ——计算点至中和轴距离。 ——计算折算应力的设计值增大因数。 异号时，＝1.2 同号时或＝0，=1.1 原因：1．只有局部某点达到塑性 2．异号力场有利于塑性发展——提高设计强度 §4.3 梁的扭转 4.3.1 自由扭转 截面不受任何约束，能够自由产生翘曲变形的扭转。 特点：轴向位移不受约束，截面可自由翘曲变形；各截面翘曲变形相同，纵向纤维保持直线且长度不变，构件单位长度的扭转角处处相等；截面上只有剪应力，纵向正应力为零。 开口截面自由扭转剪应力分布 按弹性分析：开口薄壁构件自由扭转时，截面上只有剪应力。剪应力分布在壁厚范围内组成一个封闭的剪力流；剪应力的方向与壁厚中心线平行，大小沿壁厚直线变化，中心线处为零，壁内、外边缘处为最大(t 。(t的大小与构件扭转角的变化率( (成正比。此剪力流形成抵抗外扭矩的合力矩GIt( (。 开口薄壁构件自由扭转时，作用在构件上的自由扭矩为： 式中： Mt ——截面上的扭矩； GIt——截面扭转刚度； G ——材料剪切模量； It——截面扭转常数，也称抗扭惯性矩，量纲为（L）4； (——截面的扭转角 ( (——杆件单位长度扭转角，或称扭转率； bi、ti—— 第 i个矩形条的长度、厚度； k ——型钢修正系数。 板件边缘的最大剪应力(t与Mt的关系为： 闭口薄壁构件自由扭转时，截面上的剪应力分布与开口截面完全不同，在扭矩作用下其截面内部将形成沿各板件中线方向闭合形剪力流。截面壁厚两侧剪应力方向相同，剪应力可视为沿厚度均匀分布，方向与截面中线垂直。沿构件截面任意处(t为常数。 闭口截面的抗扭能力要比开口截面的抗扭能力大的多。 开口薄壁