锥套欧标皮带轮安装和维护手册.pptVIP

皮带轮选型注意事项 1.在设计皮带轮中，若包角过小可加大中心距。 a1=180-(d2－d1)*60/a0 a1:小带轮包角 d2:风机皮带轮 直径 d1:电机皮带轮 直径 a0:中心距 从式中可知要得到较大的包角，在结构没有特殊要求的情况下，中心距应取大一些。 皮带轮选型注意事项 1.皮带根数，Z=P/（Ka*KL*P0） Z:皮带根数 P:所需的电机功率 Ka:小带轮包角系数 KL:长度系数 P0：特定条件下单根皮带传递的功率 皮带及皮带轮轮选型 1.电机功率3KW以下(包括3KW)建义选用SPZ系列皮带； 2.电机功率3KW以上7.5KW(包括7.5KW)以下建义选用SPA系列皮带； 3.电机功率7.5KW以上37KW(包括37KW)以下建义选用SPB系列皮带； 4.电机功率37KW以上建义选用SPC系列皮带； 皮带轮选型网址 * 上海松铭传动机械有限公司 皮带轮相关知识的培训 业务部：苏先生 联系电话：021邮箱：stone_shu@ 风机几种传动方式 传动方式 机械效率 备注 电机直联 1 联轴器直联传动 0.98 Ul型轮胎式联轴器 皮带传动 0.95 皮带与带轮传动优缺点 皮带轮传动的优点：皮带轮传动能缓和载荷冲击； 皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动 的结构简单，调整方便等优点；小型通风机和非关键 场所使用的通风机，经常采用皮带和带轮传动，与联 轴器传动相比，最大优点，是能很容易变换风机转 速，从而达到改变风机性能参数的目的，因此仍被广 泛采用。 皮带与带轮传动优缺点 皮带传动的缺点：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传 动效率较低；皮带轮传动皮带的寿命较短。如使用钢 质皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁皮带轮, 要求线速度不高于35m/s。 皮带轮材料和要求 1.通风机使用带轮的材料为灰铸铁HT200,HT250等。 2.带轮应满足：重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生 的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。 皮带轮的分类 皮带型号 普通带 z A B C 窄V带 SPZ SPA SPB SPC 窄V带单根传输功率大于普通单根皮带，不同厂家生产的皮带传输功率都不相同，选型时应引起注意！ 皮带传动安装 1. 在组装传动装置前,检查带轮槽,应确保没有伤痕或利边. 2.检查风机和电机轴之间的平行度. 3.中心距设计应控制在0.7(d1+d2)a2((d1+d2),后向风机 皮带速度控制在35m/s以下.(欧皮特窄V带带速5~40m/s ） 4.轴,锥套,皮带轮相互配合面的污垢清除,将皮带轮套在轴 上滑进去,不要用力过大敲击,以免损伤轴承. 5.用水平尺把风机和电机上的带轮对齐并紧固. 6.装皮带前需将中心距销微缩短,使皮带可以不费力地套在 皮带轮上.在任何情况下,绝不充许将皮带撬入带轮槽内,以 免损伤皮带. 7.调整张紧度直至符合标准要求,风机试运转后,再调整皮带 至合适的皮带张紧度.(具体详见皮带张紧力表) 皮带轮安全须知 在安装皮带轮前检查带轮有无损坏,型号是否正确,防止风机电机皮带轮装反导致电机烧毁或叶轮散架等质量事故. 皮带轮安全须知 锥套螺栓拧紧扭矩 锥套规格 扳手尺寸 螺栓数量 内六角形式 拧紧扭矩N.m 1008 1108 3 2 内六角 5.7 1210 1215 1310 1610 1615 5 2 内六角 20 2012 6 2 内六角 31 2517 6 2 内六角 49 3020 3030 8 2 内六角 92 3525 3535 10 3 螺栓内六角 115 4040 12 3 螺栓内六角 172 4545 14 3 螺栓内六角 195 5050 14 3 螺栓内六角 275 锥套,螺栓拧紧扭矩 带轮的垂直对齐 在锥套拧紧后，用水平尺检查带轮是否位于同一平面 注意！ 首先检查带轮的表面宽度是否相同，轮缘宽度的差异必须 予以考虑。 带轮的垂直对齐 带轮的垂直对齐 皮带初始安装 窄V带应在无迫力的情况下安装。 借助扳手、铁撬辊 等均可造成窄V带外部和内部的损伤。 皮带损伤后窄 V带甚至仅能运行几天的时间就断裂。 皮带初始安装 皮带张紧 可根据皮带厂家的建议调整皮带张紧值。平移电机使窄V带的预紧力达到要求的数值。进行0.5-4小时试运行后再检测张紧力.如有必要将其调整. 合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要，太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命，太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命。 皮带张紧 皮带截面 使皮带