复合木地板地面工程施工方案答题.doc

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环氧地坪漆施工方案 2mm环氧砂浆地坪涂装系统 1、适用范围: 要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。 2、特点: 选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。 3、使用年限:厚度在2㎜,使用寿命为12年以上; 4、环氧地坪技术指标: 项 目 指 标 密度,g/cm3 1.4—1.2 抗压强度,N/mm2 ≥80 拉伸强度,N/mm2 ≥9 硬度 ≥2H 吸水率,% ≤0.02 流平性 ≥5min 耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.02 耐H2SO4,60% 30天允许轻微变色 耐HCL,31% 耐 耐HNO3,20% 耐 耐HACL,20% 耐 耐H2CO3 耐 耐NaOH,25% 30天无变化 耐NH3H2O 耐 耐NaCL,10% 30天无变化 耐CH3CH2OH 耐 耐苯 耐 耐汽油,120# 耐 耐CH3-COO(CH2)3CH3 不耐 耐火性能 FH-2-36mm 5、施工工艺: 基层处理 5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件 ※基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。 ※施工区域有充足照明。 ※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。 ※分段施工时,必须有足够的隔离区。 ※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。 2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺: 5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺); 5.2.2 用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg) 5.2.3 用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg); 用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5 用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg); 用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg); 6、施工注意事项: 6.1、施工现场内温度适宜在10—30oC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。 6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。 6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。 7、质量要求: 1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。 2)层数和厚度符合设计(或合同)要求,厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,实测厚度不得小于规定厚度的90%。 3)用2m直尺和槭形尺检查,表面平整度不大于4mm. 8、验收检测方法及质量要求 8.1、外观效果: 色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮;与基层结合协调牢固,无脱层、起壳,固化完全。 目测2米范围内无不平整地方,无砂眼和色斑。 面层应为高光表面,似镜面效果,反光面可允许映照物像有少许扭曲(光线折射放大作用),如对平整度有疑问时,则采用第3条方法检验平整度。 8.2、厚度检查: 直观检验可将面层标高与边界 参照物之标高进行对比检查,如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等;或者选点切开后用螺旋测微仪测定(此法将对面层造成破损)。 应达到设计规定的厚度,此厚度为平均厚度。 8.3、平整度检验: 用2米靠尺检查,允许空间不大于3mm,地面平整。 8.4、附着力(粘结强度)检测: 通过画格法(将对面层造成破损):用尖锐刻刀划4mm间距的方格,贴上胶纸 8.5、抗冲击检查: 用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面,无破裂、脱落现象,则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后,不脱落、不分层。 二

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