ad喷涂机控制系统设计毕业设计.doc

设计概述 1．设备概述 AD（Admixture）喷涂机是电视机生产线上的一种重要设备。AD喷涂机用于彩色显像管生产线上74cmPF管屏在蒸铝膜后，往屏内表面铝膜上以雾状形式交替喷涂石墨和巴利亚药液的一种设备。石墨和巴利亚的在显像管的生产中起防拱效应的作用。在早期的生产线上，此类设备为半自动化设备，即管屏需要人工从流水线上搬到AD喷涂机平台上，每屏须人工启动方可喷涂。而且，由于喷涂巴利亚和石墨时的速度不同，使用电子调速来实现主传动的变速。因此，不但使工人劳动强度增大，自动化程度低。而且，继电器线路性能不稳定，故障多，维护困难。 本次设计的喷涂机由机械部分，管路部分及电气部分组成。 （一）. 控制部分包括PLC控制和变频器调速部分的。 本次设计采用了PLC控制方式，可以灵活似地改变满足不同的工艺要求。电机采用变频器调速，也可以灵活的按照工艺要求进行调整。 1. 机械部分包括动力部分，转动部分和执行部分等。 2. 动力部分由驱动电机组成。它提供给整个喷涂机提供动力。 3. 传动部分由减速齿轮组成。通过传动把电机的动力传递给执行部件完成整个喷涂过程。 4. 执行部分由凸轮，蜗轮蜗杆及喷枪摆杆组成。凸轮的作用是控制摆杆沿一定的轨迹摆动，从而在指定的区域里喷涂指定的液体。凸轮机构系统是由两个凸轮组成，分别控制摆杆的X轴向和Y轴向实现X轴向和Y轴向的运动。X轴向和Y轴向之间由蜗轮蜗杆连接实现。两个凸轮通过四连杆机构带动摆杆作前后左右的摆动。喷枪安装在摆杆上，随摆杆一起在指定的区域内喷涂工作。 5. 管路部分包括气动系统及喷液管路系统。 5.1 气动管路系统是由喷气液阀组成。 5.2 喷涂系统负责把需要喷涂的液体雾化并喷出至屏上的。拔阀系统则是控制喷涂的阀门打开。 6.其他的还包括喷嘴系统，面板箱体系统，注入系统，外罩，配罩系统，动力传动系统等组成。 6.1 喷嘴系统由喷嘴，摆动轴机构和凸轮摆动机构和电机组成。凸轮机构系统决定着喷嘴程序。它使喷嘴沿屏长轴方向在一定角度下摆动。使喷出的雾状巴利亚液和石墨液喷到屏上有效的区域内。 6.2 箱体是安装喷嘴轴，注入系统和面板的框架和护板构成的。同时，还可防止喷涂时的溅散。 6.3 面板是箱体上面被喷涂的屏的定位板，喷涂口根据屏上的尺寸而有不同的尺寸，四周有防护异物落入的保护挡口和定位块，面板是不锈钢制成的，上面有海棉和橡胶板。 6.4 注入系统安装在箱体上方，与排风管相连接通，是由两个透明的聚乙烯板制成的，他在工作时是密封的，由压缩空气压送通过管道送往喷嘴。其中一个是压送巴利亚液的，另一个是压送石墨液的，上面有空气过滤器，防止空气中的异物进入堵塞喷嘴。 6.5 外罩安装在箱体上方的，与排气管连通，可以把喷涂中的溢出雾状液体及气体排出，不留在室内，两种液体中都混有醇类物质，是易燃的物质。它们的残留物高温时容易引起自燃，及时处理是十分必要的。 此外，外罩上易于安装的地方装有操作箱。 调和设备也是AD喷涂机所必须具备的，主要是调和罐。调和罐是由不锈钢制成的，上面有电机带动的调和搅拌机。 2．防拱效应石墨喷涂（AD）概述： （一） 防拱效应的机能 1．荫罩防止热拱起的方法 彩色显象管工作时，电子枪发出的电子束中的一部分通过荫罩孔射到荧光屏上的，使荧光屏发光的。但是大部分（70%~80%）射到荫罩板上（包括桥，肋，有效面外），由动能转变成热能，产生大量的热量，荫罩板很薄，极易受热变形的，但是由于其周围被框架所限制，荫罩面板不能向四周延伸，只有向荧光面方向拱起，使q值引起色纯不良。 为了防止热拱起，设计了几种方法： 1.1 防拱效应石墨喷涂 通过在铝膜上喷涂一层遮挡溶液后在喷涂一层石墨，使铝膜吸收来自荫罩热量的能力增大，使荫罩温度降低，从而抑制了热拱起。同时有了石墨导电层，也可以使荧光屏面电位更稳定，又吸收减少了电子束的反射造成的散光，避免了杂散光引起的对比度降低。 1.2 蒸黑铝 有的制造显像管工艺在铝膜上在低真空状态下在蒸一次形成的黑铝，其作用与石墨相同，也是为了吸收来自荫罩面的热量。 1.3 低熔点玻璃喷涂 在荫罩面向电子枪内侧一面喷涂一层低熔点的玻璃并将其经烧热使其结晶，产生应力，防止荫罩热拱起。 1.4 氧化铋喷涂 在荫罩面向电子枪内侧一面喷涂一层氧化铋。氧化铋是重金属氧化物，电子束遇到它会反射回来，而不会轰击荫罩板，减少了荫罩上产生的热量，从而防止热拱起。 1.5 黑色陶瓷（BCC）喷涂 在荫罩面向电子枪内侧一面喷涂一层黑色陶瓷后，低熔点玻璃一样产生应力防止荫罩热拱起。 本次设计采用了第一种，即利用石墨喷涂来防止拱起效应。 2．AD遮挡层 2.1 巴利亚的作用