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数控车、铣高级工复习题 填空48题，判断80题，选择200题，共330题，另简答10题。 填空（48题）： 1.位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到??坐标轴的反向间隙|||反向间隙??。[每空1分] 2.遵守法律法规要求遵守??安全操作??规程。[每空1分] 3.对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是钻孔-扩孔-粗铰-??精铰??。[每空1分] 4.R参数可以分成三类，其中??自由参数??可以在程序中自由使用。(SIEMENS系统)[每空1分] 5.圆偏心夹紧机构的缺点是??自锁性较差??。[每空1分] 6.表达式#i=LN(#j)是??自然对数??运算。(FANUC系统、华中系统)[每空1分] 7.在运算指令中，形式为Ri=LN(Rj)的函数表示的意义是??自然对数??。(SIEMENS系统)[每空1分] 8.《公民道德建设实施纲要》提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强??开拓创新精神??、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识。[每空1分] 9.以M99作为程序结束的程序是??子程序??。(FANUC系统、华中系统)[每空1分] 10.以RET作为程序结束的程序是??子程序??。(SIEMENS系统)[每空1分] 11.镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现??锥度??误差。[每空1分] 12.主轴的轴向窜动和径向跳动会引起??主轴回转运动误差??。[每空1分] 13.在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝下安装时，主轴与走刀路线的关系是??主轴正转，从右向左切削??。[每空1分] 14.加工中在切削面积不变时，改变??主偏角??能使切削宽度减小、切削厚度增加，从而使切削力稍有下降。[每空1分] 15.子程序是不能脱离??主程序??而单独运行的。(SIEMENS系统)[每空1分] 16.??轴??向分线车螺纹在所有的数控车床上都能使用。[每空1分] 17.装配图的技术要求中不应该包括重要零件的??技术要求??。[每空1分] 18.钻中心孔要用的刀具是??中心钻??。[每空1分] 19.螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差，而是由??中径公差??对这两个要素进行综合控制。[每空1分] 20.用螺纹千分尺可以测量螺纹的??中径??。[每空1分] 21. ?职业??道德是职业道德行为规范的内容。[每空1分] 22.滚珠丝杠在数控机床上用于??直线??移动工作台。[每空1分] 23.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸??之和减去??各减环的基本尺寸之和。[每空1分] 24.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差??之和减去??各减环的下偏差之和。[每空1分] 25.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差??之和减去??各减环的上偏差之和。[每空1分] 26.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸??之和减去??各减环的最大极限尺寸之和。[每空1分] 27.切削高温合金时，后角要稍大一些，前角应取??正值??。[每空1分] 28.在运算指令中，形式为Ri=SIN(Rj)的函数表示的意义是??正弦??。(SIEMENS系统)[每空1分] 29.钢的热处理工艺中??正火和退火|||退学和正火|||正火退学|||退火正火??可以改善切削性能。[每空1分] 30.工件在机械加工前一般进行??正火??热处理。[每空1分] 31.三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于长度??较短??的生产要求。[每空1分] 32.提高机床动刚度的有效措施是??增大??阻尼。[每空1分] 33.螺纹连接时用双螺帽防松属于??增大摩擦力??。[每空1分] 34.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应增大??供液量??。[每空1分] 35.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性在装配前允许有??附加的选择??。[每空1分] 36.子程序嵌套是指在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续??调用子程序??。(SIEMENS系统)[每空1分] 37.越靠近传动链末端的传动件的传动误差，对加工精度影响??越大??。[每空1分] 38.华中系统中 G80 X__　Z__R__F__　；是??圆锥面??车削循环指令格式。(华中系统)[每空1分] 39.程序段G90 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是??圆锥面??的单次循环加工。(FANUC系统)[每空1分] 40.在数控车床精车球型手柄零件时一般使用??圆弧形外圆|||圆弧刀|||圆弧??车刀。[每空1分] 41.对数控机床单项切削精度中的圆