6KV系统调试方案.docxVIP

调试方案一、概况综合技术改造项目新建35KV变电所现正在设备安装，计划于2013年9月10日至10月10日进行新老变电所的电缆移位、2台主变进行冲击合闸试验，35KV系统调试、6KV系统调试、综保系统进行整体调试，在调试前所有断路器、柜内空气开关均应置于分断位置。二、调试人员1、组织机构序号姓名职务职称1张磊调试总负责人技师2李荣贵高级技师3陈小强工程师4王松波柜体调试负责人技师5朱天旭继电保护试验负责人高级技师6马宏儒耐压试验负责人技师7赵文耀专职安全员安全工程师8王燕操作专责人技师2、调试人员主要职责：调试总负责人：负责整个调试过程的质量、进度、安全控制和管理以及各分项调试负责人的分工、安排、并在调试前制定详细的调试方案。分项调试负责人：熟悉自己所调试项目，对调试质量、进度、安全控制和管理。安全负责人：负责总体工程施工的安全、进度等方面的工作，负责协调统一指挥整个建设项目的安全施工方案。操作专责人：根据调度令负责整个工程中的停送电操作。三、调试所采用仪器、仪表1、JBC-9205B型继电保护测试仪 1台2、BTZ-10000型变比自动测试仪1台3、ZX-型操作箱 1台4、轻型高压试验变压器1台5、ZT-200K-Ⅱ型变压器直流电阻速测仪1台6、TSGC—三相-3KVA调压变压器1台7、TDGC2J-3单相3KVA调压变压器1台8、JDJ-10型电压互感器 1台9、0～500V标准电压表3块10、0～100A标准电流表3块11、标准电流互感器 3个12、高低压摇表 2500V、500V 各1块四、试验内容在调试前，先由管修组配电箱接临时电源至主控室直流屏及双电源切换箱。（一）、直流屏配出回路调试1、临时电源搭接完毕后，合直流屏交流输入开关。2、检查直流屏充电模块工作正常，无异常现象。3、采用数字式万用表测量直流屏合母、控母电压及极性是否正常，与直流屏测控装置显示电压是否一致。4、合直流屏送主控室保护屏合母、控母配出回路，测试配出回路电压及极性是否正确。5、合直流屏送6KV侧合母、控母配出回路，测试6KV侧柜顶小母线、合母、控母电压及极性是否正确。6、分别合双电源切换箱送35KV侧、6KV侧柜交流母线回路，并测试母线电压是否正常。（二）、35KV（6KV）开关柜调试1、合35KV（6KV）侧各开关柜交流开关（合之前测量电压是否正确），观察各开关柜状态显示仪显示正常，柜内照明正常，电磁锁正常。2、合35KV（6KV）侧各开关柜直流电源开关。（合之前测试电压及极性是否正确），观察各综合保护装置显示是否正常。3、开关柜单体调试内容3.1、将开关柜小车由试验位置摇至工作位置，在摇小车的过程中检查小车是否有卡滞现象，摇至工作位置后，检查小车是否到位。3.2、将远方/就地转换开关扭至就地位置，按下合闸按钮，查看断路器是否合闸（分闸指示灯灭，合闸指示灯亮），同时检查接地刀闸操作孔挡板应不能提起，后门应不能打开。按下分闸按钮，查看断路器是否分闸(合闸指示灯灭，分闸指示灯亮），此时接地刀闸操作孔挡板仍不能提起，将断路器小车摇至试验位置后此时接地刀闸操作孔挡板应能提起，再将接地刀合闸，并由观察孔检查接地刀闸是否合闸，接地刀合闸后，断路器小车应不能由试验位置摇至工作位置。3.3、在分合闸的同时观察开关柜状态显示仪显示是否与断路器的实际状态相一致。3.4、以上步骤应连续进行3次。（三）、电流调试1、在35KV侧各开关柜电流互感器二次侧，施加模拟电流，分别进行测量、保护回路精度测试。2、各开关柜根据继电保护整定值进行整定。3、施加模拟电流，模拟备自投试验（试验连续进行3次）。4、在6KV侧各开关柜电流互感器二次侧，施压模拟电流，分别进行测量、保护回路精度测试。5、6KV侧各开关柜根据继电保护整定值进行整定。6、施加模拟电流，模拟备自投试验（试验连续进行3次）。7、进行高、低后备、差动保护整定和调试。8、在6KV侧各开关柜零序互感器处施压零序电流，进行消弧消谐柜和小电流接地选线调试。（四）、电压调试1、分别在35KV侧Ⅰ、Ⅱ段PT二次侧施加电压，施加电压应使用调压器，缓慢升压，升压至36V以下，测量主控室电压小母线、电压是否正常，各单元箱电压显示是否正常。2、以施加电源为准与35KV侧电压小母线进行核相，再以小母线为准，再和各开关柜核相。3、核相正确后，再将电压升至额定电压，观察各单元箱显示是否正确，同时进行各柜电压精度测试。4、在PT切换单元箱处进行Ⅰ、Ⅱ段核相，并进行PT切换调试。5、分别在6KV侧Ⅰ、Ⅱ段PT二次侧施压电压，施加电压应使用调压器，缓慢升压，升压至36V以下，测量主控室电压小母