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球墨铸铁管的质量控制 圣戈班管道系统（中国） 技术销售部 李华成 概述 公开的资料表明，现代是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(K.D.Millis)首先研究成功的。莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代技术的公开及工业应用的进程 试验将球墨铸铁管的喷锌层分为三组：a）喷锌量为130g/m2，b）喷锌量为80g/m2，c）无喷锌。 土壤条件：土壤电阻率为200Ω?cm的腐蚀性较强的粘土层。 埋藏时间：10年。 试验表明： 喷锌量为130g/m2，管道基本没有出现锈蚀点。 喷锌量为80g/m2，管道出现了少许锈蚀点。 无喷锌，管道出现了大量而且严重的锈蚀点。 一些球墨铸铁管的生产商也为了迎合价格战中的胜出，采取了错误的做法： 采用单层沥青漆防腐，省去锌层的喷涂。这种做法国内较为常见。由于购买方对锌层的不重视，生产商仅喷涂一层沥青漆。这种防腐效果是显而易见的，如果将管道在露天仓库堆放几个月，管道通体都会出现严重的锈蚀点，或大面积的腐蚀。 采用富锌漆涂层，而不是金属锌的高压电喷涂层。厂家根本没有喷锌设备，由于购买方的要求，只好涂敷富锌漆来代替金属锌层。敷富锌漆的防腐效果无法与金属锌层相比，使用寿命也大打折扣。 虽然是金属锌的高压电喷涂层，涂层并不达标。ISO4179中要求，喷锌量必须达到130g/m2以上，否则，应视为不合格产品。在实际中，喷锌层之上还有一层沥青漆的覆盖，客户很难察觉锌层量的多少；而管道埋入地下，短期之内不可能知道其使用寿命，所以这种做法很具有欺骗性。圣戈班管道系统公司对锌层的检测相当严谨，采用米拉条的检测方法来满足锌层量的达标，并将检测结果详细记录，所以在客户的反馈中，经常可以听到，圣戈班的管道外防腐是做的最好的。这也从侧面反映出，某些厂家管道的喷锌并没有达到应有的要求。 工艺上的原因导致金属锌层的喷涂效果不佳。合格的喷锌层应当具有很强的附着力和均匀性，很难在运输和安装过程中刮伤或脱落。在市场上，我们却可以看到，一些供应商的锌层喷涂的效果并不理想，出现了因锌层的质量不佳导致的防腐失效的情况。见下图： 焊补与胶补 球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。理由如下： 球墨铸铁上很难得到高质量的焊补。 焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。 修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度。 修补仅限于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。 管道在输水过程中，水压是千变万化的，再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤的影响，都将使缺陷处成为最薄弱的环节。 外部的流动与固定负荷的作用，环境的变化（如地震、温差），都可能使缺陷处成为漏水点。 内外压作用的加剧影响。 焊补和胶补管的做法虽然提高了管道的表面质量，却掩盖了缺陷存在的事实。而对于使用者来说，光洁的外表下面竟然隐藏着严重缺陷，客户如何能满意呢？介于焊补和胶补的种种弊端，圣戈班管道系统公司制定特别制度——不允许对管道进行焊补和胶补，所有存在影响正常使用的缺陷的管道，或水压试验中漏水的管道，全部报废处理。这从根本上杜绝了影响管道质量缺陷的存在，同时也保护了用户的长期的利益。 结束语 随着球墨铸铁管在我国的十几年的蓬勃发展，质量水平也在不断地提高，但是我们也应清醒地看到，我国整体的球墨铸铁管的发展水平与西方发达国家还存在着一定的差距。圣戈班管道系统公司于1997年从法国来到中国，不仅带来了先进的技术和管理经验，同时其高质量的产品也推动了国内其他厂家不断技术革新，提高产品质量，以在激烈的市场竞争中求得一席之地。 另一方面，随着我国经济的高速增长，国人的质量意识也在不断增强。供水企业也屏弃了一些只求短期效益的陈旧观念，越来越意识到长期投资利益的重要性，对管材质量要求也就越来越高。通过供需双方的共同努力，我相信我们的管材行业有着更加灿烂的明天。 c) 无喷锌 b) 锌 80g/m2 a) 锌 130g/m2