机械加工作业安全培训.ppt

LOGO 培训内容 机械加工安全基础知识 一、 机械加工作业安全要求 二、 机械加工伤害事故案例 三、 三不伤害原则 不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害 机械伤害定义： 机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 一、机械加工安全基础知识 事故 人的不安全行为 物的不安全状态 管理失误 个人原因、环境原因 一、机械加工伤害基本类型 机械加工伤害类型 说明 引入或卷入碾轧 啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等 挤压、剪切和冲击 做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害 卷绕和绞缠 旋转运动的机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。 飞出物打击 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害 物体坠落打击 位于高位置的物体意外坠落造成伤害。例如，高处掉落的零件、工具等；悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落；由于质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾翻、滚落； 切割和擦伤 切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险 旋转轴、连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等 一对旋转设备之间的转入夹口 传送带滑轮组的转入夹口 转动部件的突出部位 机械装置危险部位 设有孔口的罩壳内的旋转螺杆及螺旋 设有孔口的罩壳内的旋转高速转筒 旋转切削工具 往复切削工具 机械装置危险部位 二、机械加工安全要求 机械操作工“十字”作业： 清洁、润滑、调整、紧固、防腐 机械操作人员“四懂三会”： 懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障 二、机械加工安全要求 旋转机械设备操作人员的防护： 1、应穿“三紧”：袖口紧、下摆紧、领口紧： 2、不准戴手套、围巾； 3、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。 1 领口紧 2 袖口紧 3 下摆紧 打磨作业安全防护 手持式砂轮在焊接作业中经常用于去除多余的焊肉、铁锈等，操作不当易发生严重伤害事故。 高速飞溅的颗粒 砂轮片破碎伤人 安全装置失效（砂轮防护罩脱落） 电线老化/破损导致触电 噪声 防护用品要求： 防护眼镜或防护面罩 手套 听力防护装置 工作服（不能穿可能被卷入旋转装置的宽松衣物） 砂轮机安全使用 安全要求： 操作者应经过培训掌握了磨具的安全使用知识后方可上岗； 砂轮机上一定要安装防护罩，且防护罩罩住的范围应超过砂轮圆周一半以上； 砂轮机使用前要空转2-5min，空转时操作者不应站在砂轮正面和切线方向，操作者一定要站在砂轮机的侧面，以防被飞出的碎片正面砸中； 砂轮使用中要严格遵守磨削操作规程，严禁砂轮超速使用，严禁使用砂轮的非工作面磨削； 砂轮保管要防潮、防冻、防磕碰； 其他相关作业安全防护 高处作业、吊运作业、中暑、物品工件放置等 使用合适的登高工具如移动梯台，禁止直接攀爬； 在进行物件吊运作业时，严格遵守起重吊运相关要求； 高温天气需注意防暑降温， 工作现场保持通风； 工件、工具放置在规定区域，并整齐稳当，避免倒落砸伤。 机械加工作业安全注意事项 车床 1、机床转动时，严禁戴手套； 2、衣袖口太长没扣好袖口，一定要注意，以免卡盘卷住袖口，造成伤亡事故； 3、在加工工件时，卡盘一定要夹紧工件，以免工件飞出； 4、严禁用手触摸机床的旋转部位，安装刀具、加油或打扫切屑，应停机进行。 危险存在点： 手套卷入转动部，伤到手； 加工物未固定，随转时发生人员摔倒； 没有戴保护眼镜，硬屑飞入眼睛；、 因为没有安全罩，手直接伸入时卷到手； 下方固定台突出太多并且没有倒角，撞到身体； 碎屑散落地上，人被滑倒撞伤。 说明：如图戴着手套进行钻孔操作。 钻床 三、机械加工伤害事故案例 案例A：戴手套操作旋转设备受伤害 事故经过： 2011年11月29日，环保生产部机加班金某被安排钻链式给料机安装板，由于铁屑缠在钻花上便用手去拉铁销，当时带着手套被绞上，停机把手拉出后食指手背手筋被拉断。 事故原因： 1、当事人违