8级变速车床主轴箱设计及实物制作【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

8级变速车床主轴箱设计及实物制作 机械设计制造及其自动化 【摘 要】作为主要的车削加工机床，普通车床被广泛的应用于机械加工行业中。本文主要针对8级变速车床主轴箱的设计进行说明，共包括运动设计、动力设计和结构设计三个部分。设计的主要内容有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，最后通过对车床主轴箱零件进行计算、校核从而完成此机床主轴箱的设计。在结构设计中主要是主轴箱的传动设计，根据已给定的条件，即主轴转速来设计主传动系统。实际工作时，操纵变速手柄，通过拨叉拨动主轴箱中的滑移齿轮在轴上移动，实现变速。 【关键词】8级变速；主轴箱；设计 Design of the 8-Level Speed Spindle Box the Model Making Mechanical Design, Manufacturing and Automation Major Abstract：As major turning machines, universal lathe is used widely in mechanical processing industry. In this paper, it focuses on the design of -level speed spindle box, and it includes three parts that motion design, dynamic design and structure design. The main contents of this design is to determine the main parameters, transmission scheme and drive system drawing of the machine tool, and finally complete the design of the spindle box by calculating and checking the parts of the spindle box. The main structure design is the design of transmission , under the given conditions, that is, according to spindle speed design the main drive system. Practically working, it control variable speed handles to achieve different speed through the fork that bring along the sliding gear moving on the axis[1]. Key words：; spindle box; design 目 录 1 运动设计 1 1.1 车床主参数和基本参数 1 1.2 确定公比ψ和结构式 1 1.2.1 结构网 1 1.3 拟定转速图 2 1.3.1 主电机的选择 2 1.4 齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制 3 1.4.1 齿轮齿数的确定的要求 3 1.4.3 传动系统图的绘制 5 2 动力设计 6 2.1 确定计算转速 6 2.1.1 主轴的计算转速 6 2.1.2 中间传动件的计算转速 6 2.2 估算各传动轴的直径 6 2.2.1 Ⅰ轴的直径 6 2.2.2 Ⅱ轴的直径 7 2.2.3 Ⅲ轴的直径 7 2.2.4 主轴的直径 7 2.3 齿轮模数的计算 7 2.4 三角带传动的计算 8 2.5 主轴刚度验算 9 2.5.1 选定前端悬伸量C 9 2.5.2 主轴支承跨距L的确定 9 2.5.3 计算C点挠度 10 2.6 离合器的选择与计算 11 2.6.1 确定摩擦片的径向尺寸 12 2.6.2 按扭矩确定摩擦离合面的数目Z 12 2.6.3 计算摩擦离合器的轴向压力Q 12 2.6.4 确定摩擦片厚度 13 2.6.5 反转时摩擦片数的确定 13 3 结构设计展开图及其布置 14 4 6级变速车床主轴箱模型的实物制作 16 4.1 实物的加工 16 4.2 机构的装配 16 参考文献 18 致谢语 19 1 运动设计 1.1 车床主参数和基本参数 原始数据与资料： 车床主参数：360，主轴转速：100～1120，转速级数：8，电动机功率：5.5Kw。 1.2 确定公比ψ和结构式 由Rn=ψZ-1 得1120/100=11.2 =ψ7 =ψ=1.41 划分各级转速为： 100，140,200,280,400,560,800,1120. 确定Ⅰ轴的转速为：800r/min，则i。=8