预制场的标准化建设题库.docVIP

目 录 一、预制梁场总体规划原则 2 二、梁场选址原则 2 三、人、材、机进场及施工流程图 3 （一）、人员组织 3 （二）、机具设备 4 （三）、材料 5 （四）、施工流程图 5 四、场地的基础处理及硬化 6 （一）、测量放样 6 （二）、施工所需设备 6 （三）、地基处理 6 （四）、场内排水 6 （五）、场地硬化 7 五、预制场的平面布置 7 （一）、制梁区 7 （二）、钢筋加工区的建设 11 （三）、存梁区 13 （四）、保障区 14 （五）、提梁上桥区（装车区） 15 （六）、办公生活区 17 六、梁板的养护 17 （一）、夏期自然养护 18 （二）、冬季供热系统 19 七、施工便道、施工用电、施工用水及防雷设置 20 八、预制场与拌合站简易规划示例图 23 梁板预制场的标准化建设 一、预制梁场总体规划原则 预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到“梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地”的目的。 预制梁场一般分为大型桥梁预制场和分散型中小桥集中预制场两种形式。一般面积在10000m2左右。 二、梁场选址原则 1、掌握、熟悉工程项目，结合工程的实际情况进行现场踏查。以满足为目，在理解的特点、难点的基础上，编制制应尽量设置在桥群集中的路段，一般选择在桥群中间或两端附近。 、地质条件较好处设置梁场：高速对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求，制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，减少土石方工程量和地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场周期总之，梁场场址的选择应综合考虑经济、技术、社会等方面的因素。通过现场察，并对其他比选优化。 10 附着式振捣器 20台 11 插入式振捣器 10台 12 混凝土吊斗 2个 13 锅炉 2套 14 JS1000拌合机 1台 15 JS750拌合机 2台 16 挖掘机 1台 17 装载机 2台 18 推土机 1台 19 吊车 2台 20 压路机 1台 21 卷扬机 10台 22 电动葫芦 4台 （三）、材料：预制场建设所需的物资木方、钢板、型钢、预制梁模板等，拌和站所需的水泥、砂石料等。 （四）、施工流程图 四、场地的基础处理及硬化 （一）、测量放样 根据设计图纸首先对现场整体测量放线定桩，确定预制场的分布情况以及拌和站的具体位置，然后对轨道位置精确放样。 （二）、施工所需设备 25T吊车、装载机、推土机、压路机、挖掘机、混凝土罐车。 （三）、地基处理 制、存梁台座基础、龙门吊基础优先考虑设置于地质较好的地基上。如原地表土质不良需进行基底处理，因地制宜选择砂砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行换填处理，分层碾压密实，弃土外运至指定弃土场。基槽挖完后进行地基承载力检验，地基承载力达不到要求的用粒径≤37.5mm的级配碎石进行换填处理，换填深度50cm，防止由于基底强度不足或不均而产生不均匀沉降。 （四）、场内排水 梁场横向要做成1.5%-2%的双向坡，与在龙门吊轨道内侧设置的纵向排水边沟以及在梁场靠近路线起点处设置的横向排水沟，形成有效的雨水排放系统。水沟用砖块堆砌，墙体表面与沟底用M7.5砂浆抹平，水沟沿主线纵向做1.0%的坡度。行车道在排水沟位置铺设预制板或1cm以上厚钢板，还可以采用下涵管的方式。 拌合区表面排水坡度不小于1.5%，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。 （五）、场地硬化 预制场的所有场地采用C20混凝土硬化处理或采用水稳砂砾配合压路机进行硬化（通过实践证明采用水稳砂砾比较经济），根据设计位置及挖深，进行制、存梁台座和龙门吊轨道位置开挖，对制、存梁台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对制梁台座（两端除外）施工作业区加填15cm厚砾石层或碎石层并压实。根据作业区不同，重车行车通道砼厚度不小于20cm，钢筋棚内地面厚度一般为10—15cm。 拌和区场地全部进行砼硬化处理，使用不小于15cm厚的片石、碎石垫层，不小于15cm厚的C20砼进行硬化处理。拌合区四周采用砖砌围墙。 五、预制场的平面布置 预制场选址完成后，应根据预制场的现场地形地貌及占地面积情况进行场地规划，划分出制梁区、钢筋加工区、存梁区、保障区、提梁上桥区（装车区）和办公生活区等区段，并设置不锈钢版面的100×150㎝（一）N1=η×T1（个） 式中N1——预制场最少制梁台座数量(个)，取为整数； η——预制场一天计划预制混凝土梁的数量（片/天）； T1