齿辊破碎机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

齿辊破碎机设计目录 1 概述 1 1.1破碎理论 1 1.1.1表面理论 1 1.1.2体积理论 1 1.2一般破碎机械 2 1.3新型的齿辊破碎机 6 2 齿辊破碎机详细设计 8 2.1产品的技术参数: 8 2.2电机选型 8 2.2.1电机功率计算 8 2.2.2电机选择 8 2.3传动机构的设计及计算 9 2.3.1带传动的设计计算 9 2.3.2齿轮传动设计计算 11 2.3.3带轮护罩及齿轮外壳设计 16 2.4齿辊参数计算 16 2.4.1传统的颚式破碎机和辊式破碎机 16 2.4.2 输入轴的结构设计及校核 29 2.4.3 偏心轴的结构设计及校核 35 2.4.4 小齿辊轴的结构设计及校核 40 2.4.5 新型齿辊破碎机的设计 44 2.5键的选择及其校核 45 2.5.1电机轴上键的选择及校核 45 2.5.2输入轴上键的选择及校核 46 2.5.3偏心轴键的选择及校核 47 2.5.4小齿辊轴键的选择及校核 49 2.6轴承校核 49 2.6.1 输入轴轴承选用及校核 49 2.6.2 偏心轴轴承选用及校核 51 2.6.3 小齿辊轴轴承选用及校核 54 参考文献： 56  1 概述 1.1破碎理论 破碎是相当杂的，质(匀钻块状)以及所选择装备等有关时块发对动转动，还时之间的关当现理论理论积理论为虽结论为选设计时参考理论该理论认为时积况当将边长为lcm边长为1/ncm时个数为3 (n-1)总为3P (n-1)设将边长别为1/(cm)1/ (cm)的小立方体，则为Pm1 /Pm2=3P (m1-1) /3P (m2-1)= (m1-1)/(m2-1) ， 当m1m2相当时写Pm1 / Pm2=m1/m2。由此可见积理论该理论变形内产应(抗压强)所消耗的功。 根据虎克定律，压缩时内产应应变=Eε 式中σ— 物料内应N/ ε— 物料的应变;E— 物料弹N/ 设N为变形A为横积L为缩变形L为长=N/A;ε= ΔL/L 从N/A=EΔL/L 得出ΔL = NL/ EA 其中L, E, A为则L与N的关系为线关则使变形L所消耗的功W就为W=NL/2=L/2EA 物料内产应= N/A代人上式可得W=AL/2E AL即为积W=V/2 E 当将断裂时应达压强应，从时为= V/2E见对和E均为定则功积V为当应强时数变形实验积理论仅计冲击压力进= D/d 为了简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸和最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7——0.9。 破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等。 颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 表1-3 复摆颚式破碎机的技术规格 规格 进 料 口 尺寸 mm 最大进料粒度 mm 出料口调节范围mm 生 产 率t/h 电动机 长 宽 型 号 功率kw 250×150 250 150 125 10～40 1～4 Y1325-4 5.5 350×200 350 200 160 10～50 2～5 Y160M-6 7.5 380×240 380 240 17 21 Y160M-6 7.5 400×250 400 250 210 20～80 5～20 Y180L-6 15.0 400×250分段式 400 250 400×250移动式 400 250 220 20～80 5～20 M200L2-6-050 22 400×250汽油机驱动 400 250 220 20～80 10～12 M-050汽油机 820（hp） 400×250 400 250 180 20～80 8～10 Y180M-4 17.0 500×250 500 250 220 20~80 5～40 Y200L2-6 22 600×400 600 400 350 40～160 17～115 Y250M-8 30.0 750×500 750 500 450 50～170 70 YR280-8 55.0 900×600 900 600 480 75～200 52～192 YR315L-8 75 1200×900 1200 900 750 100～200 150～300 YR315L-6 110.0 辊式破碎机工作可靠、维修