高速压力机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘 要 机械压力机是最主要的锻压设备。它的工作原理是:电机带动皮带轮运转，经减速箱减速，然后带动轴转动，利用偏心齿轮使其带动冲头上下往复运动，达到冲压地目的。在设计过程中，首先查阅了有关高速压力机的资料，了解了高速压力机的工作原理及发展现状，然后根据高速压力机的设计方案要求，确定了该压力机的机械部分设计地最佳方案，并对选择的带轮、齿轮等零件进行了校核计算，最后用CAD绘图软件绘制了高速压力机的总装图和主要零部件图。 关键词：压力机 锻压设备 带传动 CAD  Abstract Mechanical press is the most important forging equipment. Its working principle is: the motor drives the belt wheel running, the gear box reducer, and then drive shaft rotates, the eccentric gear which drives the punch reciprocating movement up and down, to stamping destination. In the design process, first check the relevant high speed press information, to understand the working principle and development status of high speed press, then according to the requirements of design scheme of high speed press, determine the optimal scheme of mechanical part design of the press, and the belt wheel, gear parts on the choice of the check, finally by CAD drawing software to draw the high speed press assembly diagram and parts diagram. Keywords: press forging equipment belt drive CAD目 录 摘 要 1 Abstract 2 目 录 3 第1章 绪论 5 1.1高速压力机的背景 5 1.2 高速压力机在国内外的研究状况 5 1.3 高速压力机的应用 6 1.4 本论文设计内容 6 第2章总体方案及传动装置设计 7 2.1 总体方案设计 7 2.1.1运动方案的拟定 7 2.1.2主要技术参数的拟订 8 2.2 传动装置的总体设计 8 第3章 高速压力机设计的计算 10 3.1选择电动机 10 3.1.1选用三相笼型异步电动机，封闭式结构 10 3.1.2曲柄压力机---工作循环所消耗的能量 10 3.1.3电动机功率 12 3.2 计算总传动比及各级传动比分配 12 3.2.1计算传动比 12 3.2.2 分配传动装置传动比 13 3.3 计算传动装置的运动和动力参数 14 3.4 传动零件的设计计算 16 3.4.1带传动的设计计算 16 3.4.2齿轮传动(外啮合)零件设计的几何计算 19 3.4.3 减速器结构设计的计算 27 第4章 结论 31 致 谢 32 参考文献 33 第1章 绪论 1.1高速压力机的背景 随着我国制造业的发展，高速压力机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能压力机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。 锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，1842年，英国工程师史密斯创制第一台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。1795年，英国的布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤，并获得迅速发展。二十世纪初，锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的高速压力机。所谓高速压力机一般是指每分钟的行程次数为普通压力机的5—10倍的压力机。高速压力机是带有自动送料装置，可完成板料高效率、精密加工的机械压力机，具有自动、高速、精密三个基本要素。 自60年代以来，高速压力机已有较大的发展，其每分钟行程次数已从几百次发展到3千次左右，其吨位已从十吨发展到上百吨。目前高速压力机主要用在电子、仪器仪表、轻工、汽