光滑极限量规检验50H7f6孔和轴的量规设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

目 录 前 言 1 1.工作量规 2 2.设计原则 2 2.1泰勒原则 2 2.1.1量规尺寸要求 2 2.1.2量规形状的要求 2 2.2量规的公差带 2 2.2.1工作量规公差带 3 2.2.2校对量规的公差带 3 3、工作量规设计步骤 5 4、计算说明 5 5、量规的技术要求 6 5.1 量规材料 6 5.2 形位公差 6 5.3表面粗糙度 7 6、量规材料选用说明： 7 6.1合金工具钢 7 6.2冷作模具钢 8 6.3设计量规的所选材料 8 6.4 制造工艺 8 7.使用说明 8 7.1 量规的使用型号 8 7.2 使用参数要求 8 8、量规的使用和维护注意事项 9 8.1 使用量规注意事项 9 8.2维护量具注意事项 9 结束语 10 参考文献 11 致谢..............................................................12前 言 光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具。用光滑极限量规检验零件时，能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。量规结构简单，使用方便、可靠、验收效率高。因此，在大批量生产中得到广泛应用。 零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按独立原则标注，一般使用通过计量器具分别测量。当单一要素的孔和轴采用包容要求标注时，则应使用光滑极限量规（简称量规）来检验，把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为卡规或环规。量规有通规和止规，通规和止规应成对使用。通规用来模拟最大实体边界，止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超过最小实体尺寸。 用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的。 量规的设计是作为负责机加工艺的管理者，必须掌握和熟悉工作量规的设计。 1.工作量规 机件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按独立原则表注时，一般使用通用计量器具分别测量。当单一要素的孔和轴采用包容要求标注时，则应使用光滑极限量规（简称量规）来检验，把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规成为卡规或环规。量规有通规和止规，应成对使用。通规用来模拟最大实体边界，检验孔或轴是否超越理想边界。止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超越最小实体尺寸。 用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的。 工作量规是在工件制造过程中操作者检验工件时所使用的量规。通规用代号T表示，止规用代号Z表示。 2.设计原则 2.1泰勒原则 设计光滑极限量规时应遵守泰勒原则的规定。泰勒原则是指遵守包容要求的单一要素孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸，在孔或轴的任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。 符合泰勒原则的量规如下： 2.1.1量规尺寸要求 通规的基本尺寸应等于工件的最大实体尺寸（MMS）；止规的基本尺寸应等于工件的最小实体尺寸（LMS）。 2.1.2量规形状的要求 通规用来控制工件的作用尺寸，它的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面，且测量长度等于配合长度。因此通规常合称为全形量规。止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应是电状的，且测量长度可以短些，止规表面与被测件是点接触。 用符合泰勒原则的量规检验工件，若通规能通过，而止规不能通过，就表示被测量的工件合格，否则不合格。 2.2量规的公差带 量规是专用量具，它的制造精度要求比被检验的工件的精度更高。但不可能将量规工作尺寸正好加工到某一规定值。故对量规工作尺寸也要规定制造公差。 通规在使用过程中会逐渐磨损，为使通规具有一定的寿命，需要留出适当的磨损储量，规定磨损极限。至于止规，由于它不通过工件，则不需要留磨损储量。校对量规也不留磨损储量。 2.2.1工作量规公差带 国家标准GB1957—81规定量规的公差不得超越工件的公差带。工作量规的制造公差T与被检验零件的公差等级和基本尺寸有关，如表（1）所示，其公差带分布如图（一）所示。通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z（位置要素）体现了平均使用寿命。通规的磨损极限尺寸就是零件的最大实体尺寸。 量规公差带采用图（一）所示布置方式，其特点是：量规的公差带全部位于被检验工件公差带内，能有效地保证产品的质量与互换性。但有时会把一些合格的工件检验成不合格品，实质上缩小了工件公差范围，提高了工件的制造精度。 2.2.2校对量规的公差带 只有轴用量规才有核对量规。校对量规的公差带，如图（一）所示。 “校通—通”量规（TT）是检验轴用工作量规的校对量规，校对时应通过，否则通规不合格。 其作用上防止通规尺寸过小，其公差带从通规的下偏差起，向轴用通规公差带内分布。 “校止—通”量规（ZT）是检验轴用工作量规