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第一章 电除尘器及相关辅助设备技术规范 3
第二章 电除尘器启动前的检查 4
第三章 电场正常启停 7
第四章 电场的临时停运 8
第一节 临时停运 8
第二节 长期停运电场 8
第五章 电除尘的运行维护与调整 9
第六章 电除尘器常见故障及处理方法 11
第一节 事故处理原则 11
第二节 电除尘器的一般故障 11
第七章 电除尘器的保养 15
第八章 电除尘器检修安全制度 16
第一章 电除尘器及相关辅助设备技术规范
一、电除尘器本体技术特性:
表一
序号 名称 数值 单位 备注 1 同极间距 400/300/300 mm 2 电场通道数 3 个 3 极板总有效面积 1400+3640 m2 4 每电场收尘板排数 21/27/27 排 5 每排收尘极板块数 7 个 6 收尘极板宽 480 mm "C"型板 7 气体在电场内停留时间 17.21 s 8 除尘器阻力 ≤300 pa 表二
序号 名称 数量 单位 备注 1 交流输入电压 350 KV 2 交流输入电流 216 A 3 交流输入功率 75.6 KVA 4 直流输出电压 72/60/60 KV 0—100%可调 5 直流输出电流 0.8 A 0—100%可调 6 直流输出功率 57.6/48/48 KVA
二、电除尘器供电设备保护功能设置:
负载短路保护。
开路保护。
变压器偏励磁保护。
变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。
第二章 电除尘器启动前的检查
1、电除尘器经过大修或长时间停运,在启运前,应对除尘器进行全面仔细的检查。
2、所有工作票应办理终结手续,检修期间的安全措施,如临时脚手架、遮拦等全部拆除,永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复,场地清理干净。
3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结,临时安全措施(如临时接地线)是否已恢复备用状态。
4、电除尘器本体部分检查:
除尘器内部无杂物、灰块,阴极电晕线,收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。
阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位,电晕线、极板联接固定部位无松动,框架支吊固定螺栓齐全、完好,无松动断裂现象。
绝缘部件上无灰尘、水份。
检查各电场室内无人工作后,将所有人孔门。检查孔全部严密关闭,并上锁挂警示牌,钥匙交回集控制室,由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。
所有转动部件无异常现象,各连接部件、螺栓无松动。
振打转动机构保护罩及保险片完好,变速箱,各轴承润滑油充足,油质合格。
所有楼梯、平台等工作场所,无杂物、照明完好、充足。
除尘器外壳保温完好,排灰装置完好,进灰口无杂物堵塞,灰沟畅通。
冲灰器水量充足,各管道、阀门无泄漏现象。
蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象,保温良好。
所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全,安全联锁盘的钥匙全部清点归位。
5、控制柜及仪表盘的检查:
通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销,安全措施拆除。
各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物,各电气连接部分接触良好,各种仪表齐全,指示正确。
检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置,低压程控柜开关在断开位置。
电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置,电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。
检查“二点式”隔离开关操作灵活,在接“接地”位置。
检查硅整流电源刀闸在断开位置,可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好,硅胶无受潮,油位正常各处接地线良好。
值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足,各处的事故照明处于正常备用。
6、通知电气值班员测量以下设备的电阻:
测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。
用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻,高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧,低压端对地绝缘应大于300兆欧。
用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000兆欧。
用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0.5兆欧,控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。
7、全面检查后,汇报班长或值长,并对检查情况作好记录。
8、电除尘器启动前的准备
准备工作必须在全面检查工作结束后进行。
通知电气运行或值长对电除尘变送电。
合上380V进线控制柜电源开关,对电除尘专用盘母线送电。
4)值长应在锅炉点火前12~24h,通知电除尘值班员投入绝
缘预加热,阴极振打
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